전기도금이란 도금하고자 하는 금속이온을 포함하는 용액에서 도금하고자 하는 물질 또는 물품을 음극으로 사용하는 것을 의미하며, 전기분해를 통해 기판 표면에 도금층을 얻을 수 있다. 전기분해 과정에서 전극과 전해질 사이의 계면에서 화학반응이 일어나고, 양극은 산화반응을 위해 전자를 방출하고, 음극은 전자를 흡수하여 환원반응을 한다.
전기 도금은 재료 또는 품목에 균일하고 우수한 결합력의 층을 덮어 표면 특성 및 외관을 변경하고 재료 보호 또는 장식의 목적을 달성할 수 있습니다. 전기도금 시 직류(저전압, 고전류)를 사용해야 하며, 전류밀도와 통전시간을 적절히 조절하여 필요한 코팅두께를 얻을 수 있다.
부식 방지 코팅은 일반적으로 아연, 카드뮴, 구리, 니켈과 같은 금속 또는 아연-니켈, 니켈-주석, 니켈-구리, 구리-아연 등과 같은 합금에 사용됩니다. 코팅 및 기본 금속은 갈바닉 커플을 형성하며 양극 코팅과 음극으로 나눌 수 있습니다. 코팅에는 두 가지 유형이 있습니다. 부식성 매체에서 양극 코팅의 가능성은 아연 도금 또는 강철의 카드뮴과 같은 모재보다 더 부정적입니다. 코팅이 손상되면 코팅이 양극으로 용해되어 강철에 대한 전기화학적 보호 효과, 즉 "희생적" 보호 효과가 있습니다. 코팅이 두꺼울수록 보호 수준이 높아집니다. 음극 코팅의 잠재력은 모재보다 더 긍정적입니다. 예를 들어, 알루미늄, 구리 및 니켈은 강철에 도금됩니다. 코팅이 손상되면 코팅은 모재의 노출된 부분의 부식을 가속화합니다. 완전히 불침투성일 때만 보호할 수 있습니다. 따라서 코팅은 견고성과 손상에주의를 기울여야하며 보호 능력이 다공성을 결정합니다. 다공성이 낮고 보호 효과가 큽니다. 부식 방지 효과는 코팅을 사용하여 외부 환경을 격리하여 부식성 매체가 모재에 침투할 수 없도록 하는 것입니다.
