금속 부식 방지에는 네 가지 주요 방법이 있습니다. 즉, 재료 자체, 사용 환경, 재료와 환경 사이의 인터페이스 및 수정 된 금속 구조의 디자인입니다. 완전히 내 부식성 합금을 사용하여 나사를 만들면 특별한 필요가 없으면 경제적입니다. 그것은 관점에서 비실용적이거나, 부식을 일으킬 수있는 환경 적 요인으로부터 나사의 표면을 완전히 격리시키고, 실제적으로 실용적이지 않습니다. 매우 어려울 수 있습니다. 개선 된 금속 구조 설계는 특정 상황에서 특수한 상황의 영향을 개선 할 수 있지만 대부분의 나사 설계를 완전히 수정할 수 없으며 보호 기능이 영구적이지 않습니다. 따라서이 방법은 문제를 근본적으로 해결할 수 없으며 인터페이스 보호 만 수행 할 수는 없습니다. 침식 또는 표면 부식 제어는 현재 가장 널리 사용되는 방법입니다.
표면 부식 처리는 금속 표면에 보호 층을 적용하는 다양한 방법의 사용을 의미하며, 그 역할은 부식 과정을 억제하기 위해 금속을 부식 환경으로부터 격리 시키거나 금속 표면과 부식 매체의 접촉을 감소시키는 것이며, 부식의 방지 또는 감소. 보호 층은 다음 요구 사항을 충족시킬 수 있어야합니다 : 1. 내식성, 내마모성, 고경도, 2. 구조가 작고, 완전하고, 작은 공극이며, 3. 매트릭스 금속과 고체, 양호한 접착력, 4. 균일 분포 및 특정 두께. 보호 층은 일반적으로 두 가지 유형으로 분류됩니다 : 금속 코팅 및 비금속 코팅. 금속 코팅은 쉽게 부식 될 수있는 금속 표면에 보호 층을 형성하기 위해 강한 부식 저항성이있는 금속 또는 합금을 사용하는 것을 의미합니다. 이러한 종류의 코팅은 도금이라고도합니다. 금속 도금에는 여러 가지 방법과 유형이 있으며, 가장 일반적인 방법은 용융 금속 침지 (용융 딥)와 화학적 표면 처리입니다.
비금속 코팅은 금속 장비 또는 부품의 표면에 보호 층을 형성하기 위해 세라믹과 같은 무기 물질 및 페인트와 같은 유기 중합체 물질의 사용을 의미합니다. 보호 층은 환경 매체로부터 모재 금속을 완전히 격리시키고 모재가 부식되지 않도록 방지합니다. 매체에 의한 부식