나사의 표준에는 이름 (표준), 재료, 강도 등급, 사양 및 표면 처리가 포함됩니다.
1. 제품 유형면에서 육각 나사의 비틀림 강도가 비교적 크고 육각 나사의 토크가 작으며 십자 슬롯의 토크가 더 작습니다. 제품 사용을 지원할 때 일반적으로 너트 높이보다 높은 나사 높이를 사용하는 것이 가장 경제적입니다.
C1008 (4.8에 해당), C1035 (8.8에 해당), C1045 (10.9에 해당), SCM435 (2에 해당),로 나뉘어 탄소 콘텐츠의 수준에 따라 제품 재료 등급, 여기에 주로 나사에 대해 일반적으로 탄소강을 사용합니다. (12.9 등급과 45H에 해당), 탄소 함량이 높을수록 재료가 더 세게 나타납니다. 8.8 이상의 등급의 나사는 모두 고강도 나사입니다.
3, M4x8과 같은 사양의 경우 4 개의 손가락 이빨의 외경이 4mm이고 8은 내장 된 물체를 의미합니다. 유효 길이는 8mm이고 일반 카운터 싱크 헤드 스크류는 전체 길이, 반 싱크 스크류 + 반 머리 길이 . 팬 헤드 스크류 크로스에는 헤드 크기가 포함되어 있지 않습니다.
4, 열처리를위한 동일한 물자, 더 높은 경도, 더 나쁜 인성. 열처리는 8.8 등급 이상에서 도금하는 데 필요합니다. 현재 열처리에는 두 가지 종류가 있습니다. 고강도 스크류는 담금질과 템퍼링 열처리가 필요합니다. 즉, 스크류의 내부에서 외부로의 경도가 균일합니다. 셀프 태핑 나사는 침탄 열처리가 필요합니다. 즉, 스크류 표면이 탄소 층을 매우 강하게 관통합니다. 그러나 내부는 매우 부드럽습니다. 내부로 침탄되면 스크류가 마모됩니다.
5, 정상적인 상황에서 경도> 32HRC, 도금 수소 취성 위험. 수소 취성이 제품의 산 세척 (오일 얼룩) 일 때, H +가 금속에 들어가 거품을 형성하고 나사는 그 자리에서 사용되며 24 시간 후에 끊어집니다. 따라서, 수소 취성 위험이있는 이러한 종류의 제품은 전기 도금 후에 탈수소 될 필요가있다.