CNC 머시닝 센터의 선택
1. NC 가공 개체의 선택
결정 하기 전에 무엇을 구매, 그것은 명확 하 게 처리 될 개체를 식별 하는 것이 중요입니다. 일반적으로 다음과 같은 특성을 가진 부품은 머시닝 센터에 처리를 위해 적당 한:
멀티 프로세스 집중 가공 도구 많은 한 가공에 가공 될 필요가 의미 합니다.
예 성가신 제품의 포지셔닝, 다공성 처리 정확도 그것의 높은 위치 정확도 때문에 구현에 편리 구멍에서 위치를 요구 하는.
소재의 반복된 생산은 단일 생산의 작은 조각 처리에 적합 합니다. 100 조각, 1 작은 배치 참조 각 일괄 처리는 작은, 하지만 그것은 반복된 생산을 요구 한다. 또한,는 가공은 다른 모양 및 크기에서 경우에 그들은 비슷한 제품 이며 GT 과정의 부분을 쉽게 실현 될 수 있다.
복잡 한 모양의 부품 금형, 우주 항공 부품, 그리고 다른 복잡 한 모양의 가공 자동 프로그래밍 기법을 사용 하 여 머시닝 센터에 다양 한 특수 모양의 부품 가공 수 있습니다.
상자 유형, 보드 종류 수평 머시닝 센터에서 부품, 회전 하는 테이블은 상자 부품, 스핀 들 상자, 펌프, 밸브 본체, 몸과 엔진 블록에 다 얼굴 가공을 수행 하는 데 사용 됩니다. 위쪽 표면 한 과정에서 고정 수를 또한 경우 pentahedron 머시닝 센터를 사용할 수 있습니다. 수직 머시닝 센터 가공 커버 뚜껑 실린더 헤드, 카메라, 기타 등등에 적합 한입니다. 갠트리 가공 센터는 대규모 상자 및 플레이트 부품, 디젤 엔진 기관차의 실린더 블록, 가공 센터, 침대, 몸과 wallboard 인쇄기의 열 처리 하는 데 사용 됩니다.
2입니다. CNC 가공 기계 사양 선택
가공 소재의 결정된 크기에 따라 필요한 기계 도구와 3 개의 선형 좌표 시스템의 뇌졸중의 테이블의 크기에 따라 결정 됩니다. 테이블의 크기는 가공에 가공 소재를 원활 하 게 장착할 수, 처리 차원 선의 좌표 내에서 또한 고려 하는 도구 변경 공간 및 좌표 간섭 영역의 한계를 확인 해야 합니다.
3입니다. CNC 공작 기계 정확도의 선택
머시닝 센터의 정밀도 일반 형식과 정밀도 유형으로 분류 됩니다. 주요 정확도 항목은 다음 표에 나열 된: 메인 정확도 항목의 가공 센터 프로젝트 정확도 항목 일반 형식 (mm) 정밀 선형 위치 정확도 0.01 (mm) 입력 / 전체 범위 ± 0.005/전체 범위 반복 위치 정확도 ±0.006 ± 0.002 밀링 정확성 0.03 0.04 0.015
가공물의 가공 정확도의 요구에 따라 사용자가 해당 정밀도 급료를 가진 시스템 도구를 선택 하 고 대량 생산된 부품 위치 정확도의 1.5-2 시간을 있을 수 있습니다. 일반 기계 도구 일괄 처리 8 정밀 가공, 정밀 기계 도구 처리의 정확도 최대 5-6, 그러나 있다 일정 온도 및 다른 공정 조건, 정밀 기계를 사용 하 여 도구, 엄격한, 그래서 높은 가격.
4. 도구 잡지 용량 선택
일반적으로 머시닝 센터의 제조 업체는 기계 도구, 30, 60, 수평 머시닝 센터에 대 한 80 및 16, 24, 수직 머시닝 센터를 위한 32의 동일한 사양에 대 한 다른 수 용량을 가진 잡지의 2-3 종류를 설정 합니다. 잡지의 용량을 넣어. 사용자가 선택, 가공 처리의 프로세스 분석의 결과 필요한 수량을 확인할 수 있습니다. 도구 잡지의 용량은 일반적으로 도구 또는 도구 관리는 복잡 하 고 오류가 단일 집합에 있는 일부 다른 부분 처리 때문에 필요 도구를 재정비 하는 데 필요한 수에 의해 결정 됩니다.
통계 데이터에서 수직 머시닝 센터 사용 하 여 약 20 칼, 수평 머시닝 센터 사용 40 칼. 물론, 그것은 실제 필요에 따라 마무리 해야 합니다. 유연한 제조 단위 (FMC) 또는 유연 생산 시스템 (FMS)에 대 한 센터 기계 가공, 도구 잡지 용량 잡지-대용량 도구와도 교환 도구 잡지에서 선정 되어야 한다.
5. 기계 공구 선택 기능 및 액세서리의 선택
기본 기능 및 기본 구성 요소, 머시닝 센터, 기계 도구를 선택할 때 또한 있다 기능 및 액세서리 선택 기능 이라고 그의 혹은 그녀의 자신의 요구에 따라 사용자를 선택 하 고 첨부 파일 (선택적인 부속품)입니다. 수치 제어 기술의 개발, 점점 더 많은 콘텐츠를 선택, 사용할 수와 메인 프레임에 구성 가격의 비율 또한 성장 하 고. 따라서, 모호한 목적을 위해 액세서리의 많은 수를 사용 하 여 경제적입니다. 소위 "대비" 주문 지침 본질적으로 낭비입니다. 따라서, 그것은, 약속을 만들 때 포괄적인 분석을 실시 하 고 장기적인 요인을 고려 필요입니다.
선택 함수는 주로 수치 제어 시스템, 하지만 가격의 증가, 하지만 그것은, 사용에 많은 편리한 기능을 제공 이며 제대로 구성 되어야 합니다. 그러나, 하나 이상의 기계 도구에서 사용할 수 있는 액세서리에 대 한 하나의 기계는 여러 용도로 간주 수 있습니다. 하지만 인터페이스는 범용 고려해 야 합니다.
6. 처리 주기 및 공작 기계 번호 추정
선택한 제품에 따라 다음 프로세스 경로 분석 및 처리 센터에서 처리할 준비가 프로세스가 프로세스 경로에서 선택 이며 이러한 프로세스의 시간 계산 추정 됩니다.
현재 프로세스 매개 변수에 따라 각 프로세스의 절삭 시간을 예상 하 고 보조 시간 일반적으로 10%-20%의 절단 시간 걸립니다.