전기 도금 공장의 니켈 층의 크롬 도금은 낮은 전류 밀도 영역에서 크롬 침착이 없으며 깊은 오목 부는 더욱 악화됩니다. 크롬 침전물은 어두운 회색입니다. 이것은 크롬 도금 용액이 철 불순물 오염으로 인해 생기는 것과 다르다. 그렇지 않으면 크롬 층이 어두운 회색이되지 않는다. 그렇지 않으면 그것은 꽃을 기반으로해야합니다, 물론, 욕조에 높은 황산 함량은 또한 깊은 침착하는 능력의 감소로 이어질 것입니다,하지만 크롬의 침착은 반짝입니다, 윌 어두운 회색이되지 않아야합니다 : 작업 조건이 정상적인 요구 사항을 벗어나도 깊은 도금 능력은 감소하지만 그 당시의 작동 조건은 정상 범위 내에 있습니다. 이 현상에 따르면, 전기 도금 공장의 크롬 도금 조에서 유사한 상황이 발생했기 때문에 크롬 도금 용액이 질산으로 오염 될 가능성이 높습니다.
좁고 희미한 작업장에 들어서면서 나는 질산의 매운 냄새를 맡았습니다. 나는 크롬 도금 탱크에서 질산 탱크로 바뀐 노란색 플라스틱 배럴을 보았습니다. 나는 약 60m2의이 공장에서 노란 연기에 노출되었다. 내부는 구리 도금, 니켈 도금, 크롬 도금 및 기타 장비로 덮여 있습니다. 동절기에는 원래 옥외에 놓여 있던 구리 부품의 구리 산세 및 패시베이션 장비가 압착되었습니다 (겨울철에 실외 송수관이 얼어 붙었다 고 말합니다. 일할 수없고 크라우 징되지 않는 균열은 포괄적 인 것으로 간주됩니다 작업장과의 관계로 구리 부분의 산세 및 패시베이션 공정에 특별한 세 정조가 배치되지 않고 가공품이 크롬 도금 세제 탱크에서 세척되면 다량의 구리 이온 및 질산 성분이 세 정조 내에 축적된다. 세 정조의 상층 수의 불합리한 설계로 인해, 수조는 탱크의 바닥과 연결되지 않고 수면 위로 연결되고, 세정의 오수 탱크는 리사이클 효과를 얻지 못하기 때문에, 세정 탱크 내의 구리 이온, 질산 및 크롬산의 함유량은 항상 두꺼운 데,이 탱크는 단지 사용된다 공작물을 크롬 도금 한 후 청소할 때 크롬 도금액을 오염시킬 수 없어야하지만, 플라스틱 옷감 크롬 도금 장치로 인해 반복적으로 사용됩니다. 일부 플라스틱 헝겊은 노화되어 있고 그 사이에 큰 차이가 있습니다. 하수도가 많이 발생하고, 반복적으로 사용하는 동안 폐수는 크롬 도금 탱크로 계속 들어갑니다.
이 상황을 토대로 크롬 도금 조가 질산으로 오염 된 것으로 추정 할 수 있었다. 질산염은 크롬 도금 용액에 극히 유해합니다. 크롬 도금 용액에 미량의 질산염이 존재하면 크롬 층의 품질에 심각한 영향을 줄 수 있으며 정상적인 작업을 수행 할 수 없습니다. 따라서 저자는 크롬 도금액의 질산염을 전해 처리로 분해 할 것을 제안 하였다.
처리 공정은 다음과 같다 : 크롬 도금 조에 함유 된 황산의 총량에 따라, 탄산 스트론튬의 총량에 대해 황산의 양이 2 배 첨가된다. 교반 후, 전량의 황산염을 침전시키고, 60 내지 80 ℃의 온도에서 30 내지 40 A / dm2의 음극 전류 밀도에서 처리한다. 3 일 밤.
3 일간의 통전 처리 후, 크롬 도금 용액 중의 질산염을 암모니아 (NH3 +)로 환원 제거 하였다. 20L의 작은 탱크에 충분한 황산을 첨가하면 도금 결과가 좋았고 용액은 정상으로 돌아 왔으며 만족스러운 결과가 얻어졌다. 그 후, 구리 헹굼 탱크와 패시베이션 탱크가 제거되고 위의 품질이 다시 나타나지 않습니다.