과학 및 기술, 사회 생산의 급속 한 발전으로 기계 제품 점점 복잡 한 되 고 사회 품질 및 기계 제품의 생산성 보다 높은 요구를 부과 했다. 전통적인 일반 기계 도구는 높은 정밀도, 고 능률 및 높은 자동화 CNC 기계에 의해 점차적으로 대체 된다.
CNC 기계 도구의 광범위 한 사용과 컴퓨터 지원 설계 및 제조 기술 (CAD/CAM)의 급속 한 발전 크게 단축 하는 주기를 제조 하는 제품, 품질 및 시장 경쟁력을 처리 하는 제품을 개선 하 고 따라서 범위가 넓은 잠재 고객 개발 및 중요 한 경제적 혜택. NC 가공에 도구 설정은 중요 한 단계입니다. 칼의 잘못 된 작업 부품의 가공 품질에는 영향을 직접 것입니다. 그것은 또한 불리 한 결과 일으키는 CNC 기계 도구와 충돌 하는 도구를 발생할 수 있습니다. CNC 머시닝 센터의 가공에 사용 되는 메서드는 다음과 같습니다.
1. 예 심 절단 칼 설정 방법은 방법은 간단 합니다, 하지만 그것은 공작 물에 표시를 떠날 것 이다. 절단 도구의 정확도 낮은, 그리고 부분을 거칠게 하는 때 그것은 도구 설정에 적합.
2. 다이얼 표시기
레버 표시기의 도구 설정의 정밀도 높은, 하지만이 작업 방법은 복잡 하 고 비효율적. 그것은 구멍 (얼굴)을 마무리에 적합 하 고 거친 구멍에 적합 하지 않습니다. 도구 설정 방법은: 머시닝 센터에서 레버 표시기를 빨 아 자기 스탠드를 사용 하 여
N.e'\*T0W3]-g
8 @) J$ Q
샤프트에 미터 머리 구멍 벽 (또는 실린더 표면)을 확인 합니다. 머리 한 번 회전, 허용 도구 설정 오류 0.02 같은 포인터의 점프의 금액은 있습니다. 이 시점에서 스핀 들 및 측정된 구멍의 회전 센터는 여겨질 수 있다. 중심은 일치 한다. X의 좌표 입력 및 기계 좌표계 G54에에서 Y.
3.Z 방향 측정 악기 칼
특히 때 여러 도구 밀링 머시닝 센터에서 컴퓨터에 설정 되어, 도구의 효율성 높은 투자는의 처리를 위해 적당 한 작은, Z-방향 측정기 도구 설정의 높은 정확도 단일 부품입니다.