CNC 선반에 부품을 가공 할 때, 공정은 공정 집중의 원리에 따라 분할되어야하며 대부분 또는 모든 표면의 가공은 한 번의 설정에서 가능한 한 많이 완료되어야합니다. 다른 구조적 모양에 따라 외부 원, 단면 또는 내부 구멍 및 단면 클램핑이 일반적으로 선택되고 설계 참조, 프로세스 참조 및 프로그래밍 원점이 통합됩니다. 배치 생산에서 다음과 같은 방법으로 프로세스를 구분합니다.
1, 부분 처리 표면 분할 프로세스에 따라
즉, 동일한 프로파일을 완성하는 프로세스 부분은 프로세스입니다. 복합 가공 표면이 많고 복잡한 부품의 경우 구조적 특성 (예 : 내부 모양, 모양, 곡면 및 평면)에 따라 여러 공정으로 나눌 수 있습니다.
위치 정밀도 요구 사항이 높은 표면은 단일 클램핑으로 완료되므로 다중 위치 지정 및 클램핑으로 인한 오류가 위치 정확도에 영향을 미치지 않습니다. 그림 1에서 볼 수 있듯이 부품의 기술적 특성에 따라 러프 및 피니시 가공의 외부 및 내부 윤곽이 각각 단일 프로세스로 완료되므로 클램핑 및 동심도가 줄어 듭니다.
2, 거친, 미세 처리 분할 과정에 따르면
황삭에서 완료된 공정의 일부는 공정이며, 공정에서 완료된 공정의 일부는 공정입니다. 블랭크 공차가 높고 가공 정밀도가 높은 부품의 경우 황삭 자동차와 마무리 카를 분리하고 둘 이상의 공정으로 분리해야합니다. 황삭 카는 정밀도가 높고 전력이 적은 CNC 공작 기계에 배치되며, 마무리 카는 CNC 공작 기계에 고정밀 도로 배치됩니다.
이 분할 방법은 가공 후 큰 변형이있는 부품과 황삭 및 정삭으로 분리해야하는 부품에 적합합니다. 예를 들어, 블랭크는 주조물, 용접물 또는 단조 부품입니다.
사용 된 도구의 유형별로 프로세스를 나눕니다.
3, 프로세스를 나눌 수있는 도구의 유형에 따라
동일한 공구로 완료된 공정의 일부는 공정이며,이 방법은 공작물 표면이 더 많이 가공되고, 기계 연속 작업 시간이 길어지고, 가공 프로그램의 준비 및 검사가 더 어렵습니다.
4, 설치 프로세스의 수에 따라
한 번의 설치로 완료되는 프로세스 부분은 작업입니다. 이 방법은 가공 내용이 적은 공작물에 적합하며 가공 완료 후 검사 할 상태에 도달 할 수 있습니다.