가공은 크게 선삭, 밀링 및 센터 치형 (드릴, 엔드 밀의 페이스 밀링 등)으로 절단 할 수 있습니다. 이 절단 작업의 절단 열도 블레이드 팁에 영향을줍니다. 터닝은 절삭 날에 중요한 변화없이 연속 절삭, 절삭력의 종류이며 절삭 날에 연속적으로 작용하는 절삭 열입니다. 밀링은 일종의 단속 절삭이며, 절삭력은 절삭 날에 간헐적으로 작용하며, 절삭시 진동이 발생합니다. 절삭 날의 영향을받는 열은 절삭 중 가열과 절삭 중 냉각 사이에서 번갈아 나타납니다. 수신 된 총 열량은 선삭 중보다 적습니다.
밀링 중 절단 열은 간헐 가열 현상입니다. 절삭 날은 절단되지 않을 때 냉각되어 공구 수명을 연장시킵니다. 일본의 물리 화학 연구소에서는 선삭 및 밀링 공구 수명에 대한 비교 테스트를 수행했습니다. 밀링에 사용되는 공구는 볼 엔드 밀이고 선삭 공구는 일반적인 선삭 공구입니다. 둘 다 동일한 재료 조건과 절단 조건 (절단 방법, 절삭 깊이, 이송 속도, 절삭 속도 등이 대략 일치 할 수 있기 때문에)과 동일한 환경 조건에서의 비교 시험 결과에 따라 밀링 공정 공구 수명을 연장하는 데 더 도움이됩니다.
중심 절삭 날이있는 드릴 (즉, 절삭 속도 = 0m / min) 또는 볼 엔드 밀과 같은 절삭 공구를 사용하여 절삭 할 경우 중앙 절삭 날 근처의 공구 수명이 낮은 것으로 나타납니다 , 그러나 그것은 선회하는 동안보다 여전히 강하다. 기계 가공이 어려운 재료를 절단 할 때 절삭 날은 열에 크게 영향을받으며 공구 수명을 단축시킵니다. 절삭 방법이 밀링 인 경우 공구 수명이 비교적 길어집니다. 그러나 기계 가공이 어려운 재료는 처음부터 끝까지 완전히 밀링 할 수 없으며 중간에 선삭 가공이나 드릴링이 필요할 때가 있습니다. 따라서 가공 효율을 높이기 위해 다양한 절삭 방법에 대한 기술적 인 조치가 취해 져야합니다.