주 물 및 단조에 비해, 스탬핑, 유니폼, 빛 얇고 강한 있습니다. 스탬프 수 보강재, 늑 골, 기복, 가공 하거나 그 플랜징 수 없는 그들의 강성을 높이기 위해 제조. 정밀 금형의 사용으로 인해 제품의 정확도 마이크로미터, 도달할 수 있으며 반복 정확도 및 사양 일치. 구멍 둥지와 상사 밖으로 찍 었다고 할 수 있다. 콜드 stampings는 일반적으로 더 이상 잘라, 또는 작은 양의 절단 필요. 정확성과 핫 스탬핑 부품의 표면 상태는 냉간 스탬핑 부품, 그 보다 낮은 하지만 그들은 여전히 주 물 및 단조, 보다 더 나은 그리고 가공은 작은.
스탬프 효율적인 생산 방법입니다. 복합 금형, 다 위치 특히 프로그레시브 금형을 사용 하 여 그것은 해제 및 스트립으로 스트레이트 한 언론 (단일 역 또는 멀티 역)에 여러 개의 각 인 프로세스를 완료 수 있습니다. 형성 및 마무리의 평면, 블랭킹, 자동 생산. 높은 생산 효율성, 좋은 근무 조건 및 낮은 생산 비용, 그것은 분 당 조각 수백을 생산할 수 있다. 기계 가공 및 플라스틱 처리의 다른 방법에 비해, 기술적으로 그리고 경제적으로 많은 독특한 장점을 스탬프. 주요 성과 다음과 같습니다.
(1) 각 인 과정은 높은 생산 효율성, 편리한 가동 및 기계화와 자동화의 쉽게 실현. 스탬핑 다이 및 구멍을 뚫는 장비 수행 됩니다 때문입니다. 일반 프레스의 획 수 분 당 번의 몇몇 10를 도달할 수 있다, 고속 압력 수백 또는 심지어 수천 번, 분당 도달할 수 이며 각 프레스 스트로크 펀치를 얻을 수 있습니다.
(2) 다이 스탬핑, 동안 스탬핑 부품의 크기와 모양 정확도 보장 하 고 일반적으로 스탬핑 부품의 표면 품질을 파괴 하지 않습니다, 다이의 생명 이므로, 일반적으로 더 이상 스탬프 품질이 안정적, 그래서는 호환성은 좋은, 그것은 "같은" 특성.
(3) 각 인 작은 시계, 대형 자동차 경도 광속, coverings, 등, 자기 감기 변형 스탬프의 강도 중 재료의 효과 강화 플러스 크기 및 모양, 스톱 워치 등의 다양 한 부품 처리할 수 있습니다. 스탬프와 강성 높습니다.
(4) 스탬핑 일반적으로 스크랩을 생성 하지 않습니다, 소재 소비, 이며 다른 난방 장비는 요구 된다. 따라서, 그것은 저장 소재 및 에너지 절약 처리 방법, 그리고 부품을 스탬프의 비용이 낮습니다.
스탬프의 우수성 때문에 국가 경제의 다양 한 분야에서 응용 프로그램의 넓은 범위를 하고있다 스탬프 처리. 예를 들어 거기 스탬프는 및 게시물 처리 항공 우주, 항공, 군사, 기계, 농업 기계, 전자, 정보, 철도, 통신, 교통, 화학 제품, 의료 기기, 가전 및 가벼운 산업입니다. 뿐만 아니라 전체 산업에서 사용 하지만 누구나 제품을 스탬핑과 직접 접촉. 비행기, 기차, 자동차, 트랙터에 많은 대형, 중형 및 소형 스탬핑을 확인 하 고 있습니다. 차 몸, 프레임 및 테두리 모두 밖으로 스탬프. 관련 조사 통계에 따르면 80%의 자전거, 재봉틀 및 시계 부품; 스탬프는 텔레비전, 테이프 레코더와 카메라의 90%는 각 인은 분해; 음식 금속 포탄, 보일 러, 정제 강철에 나 멜 그릇 및 스테인리스 칼 붙이 있다. 모든 제품 금형;를 사용 하 여 스탬프는 심지어는 컴퓨터의 하드웨어 스탬핑 부품 부족합니다.