당사의 정밀 기계 부품 가공 산업의 경우, 충분한 정밀도가 종종 공장의 처리 능력을 반영하는 가장 직관적 인 방법입니다. 우리는 비표준 금속 부품 제조 전문화되어 있습니다. 우리의 정밀도는 0.01mm에 달할 수 있습니다. 우리는 온도가 가공의 영향임을 압니다. 정확도의 주요 요소
실제 가공 공정에서는 다양한 열원 (마찰열, 절삭 열, 주변 온도, 열 방사 등)의 작용하에 공작 기계, 공구, 가공되는 공작물 및 기타 온도 변화가 열 변형을 일으키고, 공작물과 공구에 영향을 미칩니다. 두 요소 사이의 상대 변위는 가공 오류를 유발하고 부품의 가공 정확도에 영향을줍니다. 예를 들어, 강철의 선팽창 계수는 0.000012 / ℃입니다. 길이가 100mm 인 강재의 경우, 온도가 1 ℃ 상승하면 연신율은 1.2㎛가된다. 공작물의 팽창과 수축에 직접 영향을주는 것 외에도 온도 변화는 공작 기계 장비의 정확성에도 영향을줍니다.
정밀 가공에서는 높은 정확성과 정확성이 요구됩니다. 통계에 따르면 정밀 가공에서의 열 변형으로 인한 가공 오차는 총 가공 오차의 40 ~ 70 %를 차지합니다. 따라서 고정밀도의 정밀 가공에서는, 팽창과 수축에 의한 온도 변화에 의한 워크 피하기 위해, 일반적으로 환경의 기준 온도를 엄격하게 설정하십시오. 그리고 온도 변화의 편차 범위가 공식화되었습니다. 20 ° C ± 0.1 ° C 및 20 ± 0.01 ° C의 일정 온도 가공이 나타났습니다.
통상적 인 상황에서, 정밀 기계 가공을위한 일정한 온습도 실험실에서, 온도 변화로 인한 가공 및 계량 중에 작업 물의 팽창과 수축을 피하기 위해, 일반적으로 실내 기준 온도가 규정되고, 온도의 편차 범위 변형이 정의됩니다. 공기의 상대 습도는 섬유 시험의 정확성에 대한 엄격한 요구 사항이 없도록되어 있습니다. 예를 들어, 국가 수준의 초정밀 가공 실험실은 20 ° C ± 0.2 ° C의 온도와 45 % ± 5 %의 상대 습도가 필요합니다.
앞으로 사회 발전과 기술 발전에 따라 정밀 부품 가공의 온도 제어 공정이 점점 더 개발 될 것입니다.