용융 코팅

용융 도금은 도금 될 부재가 용융 금속에 침지되어 표면 상에 도금층을 형성하는 방법이다. 용융 코팅 금속은 아연, 알루미늄, 납 및 그 합금과 같은 모재 금속보다 훨씬 낮은 융점을 갖는다. 상대적으로 두꺼운 코팅은 일반적으로 유사한 전기 도금 장치보다 두꺼운 고온 침지 (hot dipping)에 의해 얻어 질 수 있으며, 고온 침지는 거의 공극이 없다. 용융 도금은 일반적으로 동 도금보다 전기 도금이 더 많으며 내식성이 좋습니다. 동일한 부식 환경에서, 용융 도금은 수명이 길고 결합력이 강합니다. 그러나,이 방법에 의해 도금층의 두께를 제어하는 것은 어렵다. 일반적으로, 50 g / ㎡ 이상의 도금층의 두께는 핫 딥법 (hot dipping method)에 의해 쉽게 얻어지며, 전기 도금에 의해 50 g / ㎡ 이하의 도금 두께를 경제적으로 얻을 수있다. 성공적인 용융 도금은 밑에있는 금속과 도금 금속을 결합시켜 합금을 형성해야합니다. 적어도 어느 정도는, 용융 도금 공정에 의해 얻어진 코팅은 사용 된 성분의 코팅뿐만 아니라 결정질 구조에도있다. 도금층은 적어도 2 층을 가지며, 하나는 내층 형 합금 확산층이고, 다른 하나는 외층 형 코팅이다. 외부 층은 코팅층으로 사용되지 않을 때 적용된 조성물과 기본적으로 동일한 특성을 갖고, 내부 층 확산층은 종종 매우 단단하고 부서지기 쉽다. 구부린 후에는 벗겨 지거나 균열이 생길 수 있으므로 핸들링 부분이 과도하게 변형 될 수 없습니다. 가공 부품이 용인 할 수있는 변형 공정은 사용 된 금속, 도금 및 기타 요인을 결정합니다. 따라서, 제품은 변형 가공 후에 종종 용융 담금질된다