금형 제조는 일반적인 단일 조각, 저 음량 생산 방법입니다. 그러나, 일본에서 금형 제조 업체는 머시닝 센터 (mc), 또는 cnc EDM 장비 노스캐롤라이나 기계 도구의 생산에 대 한 책임이 있습니다. 나고야에 따르면 골드 회사 직원, 머시닝 센터, CNC 기계 도구 등 고급 가공 장비의 사용으로 인해 크게 형과 감소 생산 비용의 배달 시간을 단축. 전면 및 후면 갓 사출 금형 회사에 의해 제작의 납기는 cad 및 캠에 대 한 시간은 약 100 시간, 가공 시간 약 100 시간, 3 개월 이며 나머지 시간은 연마 및 어셈블리. 이 소규모 금형 공장에는 주로 생산 하 고 자동차 전면 및 후방 미등 갓 사출 금형, 약 1/3 이상 20 가공 장비에 대 한 EDM 형성 장비 어카운트. CNC 밀링 머신 및 센터 계정 약 2/3에 대 한 가공, 깊은 구멍 드릴링 머신 총 1만은 자동 장전 식 equipment.related 정보
일본의 금형 제조 업체, 복사 밀링 기계는 시간 연마의 양을 복사 밀링 기계의 낮은 정확도 때문에 거의 사용 됩니다. 둘째, 프로 파일링 부품의 생산은 생산 비용 및 시간 증가 합니다. 일부 금형 공장에서 EDM 기계의 사용은 또한 감소 된다.
도시바 기계 공구 공장에서 여러 복사 밀링 기계 일반 밀링 사용 되었다. 지적 하는 그것의 직원: 고속, 개발한 기술 밀링 가공 정확도 및 효율성은 지속적으로 개선 되어, 고 생산 주기 단축, 가공 도구 뿐만 아니라 전기 방전 전극 시간, 뿐만 아니라, 증가 생산 비용과 교체 가능성이 걸릴.
일본의 금형 제조 산업, 프로 파일 밀링 과정은 대체 되었습니다. 고속 밀링에 대하여 일본 금형 제조 산업과 공작 기계 산업에서 뜨거운 주제입니다. 높은 정밀도, 고속 공작 기계 스핀 들을 요구 하는 핵심 기술 중 하나 이며 두 번째 고속 절단, 높은-온도 저항 밀링 커터를 사용 하 여.
나고야 골드 사용 되는 고속 밀링 센터 모델 Makinoa 77 (3 축 CNC), 최대 20000 rpm의 속도로 머리를 밀링 특별 한 고속 공기 베어링을 사용 하는. 단조-기반 Wanneng 산업 주식 회사의 생산에 위조 다 마쓰우라 FFX 5 고속 cnc 밀링 기계를 사용 하 여 가공은 (밀링 커터 회전 속도 최대 30000 rpm, 밀링 정확도 0.01 m m) 사이의 조인트 벤처에 의해 제조 스위스와 일본 밀링 기계는 또한 전용된 카메라를 갖추고 있습니다. 소프트웨어입니다. 일본 오쿠 마 금속 절삭 공작 기계 회사 개발 하 고 제작 5 축 고속 금형 가공 센터 okumamicr-bi-hp (n = 30000 rpm, f = 30 m/분), 갖추고 cad / cam 소프트웨어는 기계와 제품에 대 한.
일본의 금형 산업 침체 경고 걸릴 필요가
보고서에 따르면, 최근 몇 년 동안, 일본 금형 산업의 출력 값 매년을 감소 했다. 전문가 들은 일본 금형 산업 어디 개혁 될 수 없는 지점에 도달 했습니다.
다른 제조업에 비해 업계 관계자에 따르면 일본 금형 산업 무거운 비용 부담을 형 처리 장비 및 금형 가공 장비에 무거운 비용 부담에 있다. 따라서, 장비의 감가 속도 직접 수익, 플러스 자동차에서 주요 고객 영향을. 반도체 및 다른 산업 국가에서 점차적으로 이동, 나라에서 금형 업계 해외 사업 초점을 이동 했다.
일본의 금형 생산 능력 세계에서 먼저 순위 세계의 합계의 약 40%를 차지 한다. 그러나, 1998 년에 1.87 조 엔의 피크 값 최고치, 후 그것은 보이고 경기 침체. 또한, 다른 아시아 국가와 지역, 금형의 대규모 개발에 따라 비용 또는이 지역에 기술에는 매우 경쟁력 있는, 다양 한 금형 생산 시스템, 가격은 일본의 금형의 설립에 의해 영향을 또한 최근 몇 년 동안에서 약 20%에 의해 떨어졌다.
현재, 일본 금형 산업의 운영 딜레마 합계 될 수 있다 약 순서 불안정으로, 주문, 짧은 배달 시간, 첨단 기술, 그리고 점점 더 엄격한 품질 요구 사항에 대처 하는 무 능력에 대 한 가격 인하. 높은-정밀 가공 기술, 더 많은 노력을 만들기 위해 뿐만 아니라이 개발 배경 비추어 일반 금형에서 그것을 구별 하 고 높은 값 추가 처리 제품 하는 방법 이다는 일본 금형 산업의 방향 또한 다른 아시아 국가 지역의 얼굴. 새로운 주제입니다.