첫째, CNC 머시닝 공정 경로 개발에 필요한 원본 데이터
1, 부품 설계 도면, 기술 정보 및 제품 조립 도면.
2, 부품 생산.
3. 부품의 수치 제어 가공에 필요한 기업 표준 및 공정 문서와 같은 관련 기술 표준.
4, 제품 수용 기준의 품질.
5, 기존 생산 조건 및 정보. 공정 장비 및 특수 장비의 생산 능력, 공정 장비 및 공정 장비의 사양 및 성능, 기술 수준의 작업자.
둘째, 빈 상태 분석
대부분의 부품 설계 도면은 가공 될 때 부품의 모양과 크기 만 정의하며 양모 유형, 크기, 모양, 열처리 상태 및 경도를 포함하여 원시 소재를 지정하는 데이터는 없습니다. 프로그래밍 할 때 양모에 대한 심층적 인 이해는 중요한 출발점입니다. 이러한 원본 정보를 사용하면 NC 프로그램 계획에 도움이됩니다.
1, 제품 조립 및 부품 도면 분석
조립 도면의 분석 및 연구를 위해 주로 제품의 성능, 사용 및 작업 조건을 숙지하고 제품의 상호 조립 위치 및 역할을 명확히하고 부품에 대한 다양한 기술 조건을 수립하기위한 기초를 이해해야합니다 그리기 및 주요 기술 핵심 문제를 찾으십시오 문제는 올바른 처리 계획을 수립하기위한 토대를 마련합니다. 물론, 통상의 부품에 대하여 공정 해석을 실시하는 경우, 조립 도면의 해석을 행하지 않아도된다.
2, 부품 도면의 기술적 분석
부품 도면의 분석 및 연구는 주로 설계 도면의보기 확인, 치수 지정, 기술적 요구 사항에 오류가 있는지 여부 및 누락과 같은 부품의 공정 검토, 특히 구조 및 가공성이 좋지 않은 부품 설계되어야한다. 직원이 수정안을 전달하거나 제안하고, 설계자는 필요한 수정 및 개선 여부를 결정한다.