전기 도금 전의 준비 작업은 공구 및 장비의 유지 보수, 전기 도금 솔루션의 유지 보수, 중고 재료의 준비, 기술력 훈련 등 일반적인 작업을 생산에 투입하기 전에 전기 도금 처리 시간을 생산 진행에 영향을 미친다. 구체적인 내용은 다음과 같습니다.
(1) 교수형 및 설비 유지. 교수형의 반복 사용 후, 비품은 종종 분기 포크 후크 손상과 같은 손상을 입히고, 더 이상 작품의 수를로드 할 수 없습니다뿐만 아니라 생산 효율에 영향을 미치지 않을뿐만 아니라 매달려, 비품, 스파 스 분기로 인해 발생 전류 분배 불균형은 도금 퇴적물과 같은 품질 문제를 일으 킵니다. 옷걸이 및 고정물 중 일부는 당시에 깨지지 않았지만 손상되었지만 전기 도금 과정에서 떨어져서 도금 부품의 손실 또는 손상을 초래할 수 있습니다. 또한, 절연 접착제의 분리는 행어 및 치구의 수명을 단축시키고 도금 용액이 오염 될 것입니다. 그러므로 사용 전에 점검과 정비가 필요합니다. 이 작업에는 시간이 걸리며 작업에 투입되기 전에 수리 된 경우 사용하면 작업 능률이 크게 향상됩니다.
(2) 도금액의 정비. 다음 5 가지 사항에 중점을 두어야합니다.
1 도금 용액은 오염되어 있으므로 즉시 처리해야합니다.
2 전기 도금 용액은 정기적으로 분석되어야한다.
3 탱크에 떨어지는 도금은 제 시간에 제거해야합니다.
4 언제든지 양극의 활성화 및 용해를 점검하십시오.
5 도금 탱크, 극 테리어는 깨끗하게 유지해야합니다.
(3) 기계, 전기 장비 및 공구의 유지 보수. 전기 도금 작업장의 주요 장비는 정류기입니다. 장비 유지 보수는 일반적으로 유지 보수 차량에서 관리합니다. 오류가 발생하면 상대방이 즉시 처리 할 수 있도록 응용 프로그램을 즉시 만들어야합니다. 사용자는 오류 발생을 줄이기 위해 사용 시스템을 엄격하게 구현해야합니다.
(4) 자료의 일일 사용은 자주 확인되어야합니다. 자재 목록은 설명되어야하며, 생산 일정에 대한 재료 부족의 영향을 피하기위한 노력이 필요합니다 (도금 재료는 일반 도시에서는 쉽게 구입할 수 없습니다). 이것은 출생 전 준비의 중요한 부분이므로 고려해야합니다.
(5) 직원을 계획대로 훈련시킨다. 지적 자원의 개발과 생산을 촉진하기위한 하이테크 인력의 사용은 현재 제품 품질을 보장하고 경제적 효율을 높이는 중요한 수단 중 하나입니다. 인적 자원의 예비와 함께, 회사는 더 이상 그들이 감당할 수없는 작업을 받아들이는 것을 당황하게하지 않을 것입니다