전기 도금 전에 준비 작업 도구 및 장비, 전기 도금 솔루션의 유지 보수, 사용된 재료의 준비, 그래서 하지으로 생산에 올려 놓기 전에 기술 힘, 등의 교육의 유지 관리와 같은 일반적인 작업을 수행 하는 처리 시간을 전기 도금을 하 고 생산 진행에 영향을 미칠. 특정 내용은 아래 설명 되어 있습니다.
(1) 거 및 설비 유지 보수입니다. 교수형의 반복된 사용 후 비품은 수시로 손상, 분기 포크 등 후크 손상, 수 이상 부하 가공 수 있어야, 생산 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 또한 때문에 교수형, 비품, 스파스 지점으로 인 한 현재 배포 흘 예금 도금 등 품질 문제 이끌어 낸다. 옷걸이 비품의 일부 시간에 깨진 되지 않았다 하지만 그들은 손상 되었다, 비록 그들은 또한 손실 또는 도금 부분의 손상을 일으키는 전기 도금 과정 빠지다 수 있습니다. 또한, 단 열 접착제의 분리 옷걸이 비품의 서비스 수명을 단축 하 고 도금 솔루션에 오염 될 것 이다. 따라서, 검사 및 유지 관리는 사용 하기 전에 요구 된다. 이 작업 시간이 걸립니다, 그리고 그것은 당신이 그것을 사용 하 여 생산에 배치 되기 전에 복구 되었습니다, 사용할 수 있습니다, 크게 작업 효율을 향상.
(2) 도금 솔루션의 유지 보수입니다. 다음 5 포인트에 집중 한다.
1 도금 솔루션 오염 및 신속; 치료를 해야 합니다.
2 전기 솔루션을 정기적으로 분석 되어야 합니다;
3 도금 탱크에 떨어지는 시간;에 제거 한다
4 양극의 활성화 및 해산 확인 언제 든 지;
5 도금 탱크, 극 테리어 지켜져야 한다 깨끗 한.
(3) 기계, 전기 장비 및 도구의 유지 보수. 전기 도금 워크숍에서 주요 장비는 정류기입니다. 장비의 유지 보수는 일반적으로 유지 보수 차량에 의해 관리 됩니다. 일단 오류가 발생 하면 응용 프로그램이 되어야 합니다 즉시 상대방 처리 하실 수 있습니다 있도록. 사용자 시스템의 오류 발생을 줄이기 위해 사용을 구현 엄격 하 게 해야 합니다.
재료 (4) 매일 사용은 자주 확인 되어야 한다. 에 대 한 재료의 재고를 차지 해야 하 고 생산 일정에 따라 소재 부족의 영향을 피하기 위해 노력 하 여야 한다 (도금 재료는 일반 도시에 의해 구매 즉시 사용할 수 없습니다).
태아 준비의 중요 한 부분 이며 고려 되어야 한다.
(5) 계획 방식으로 인력을 훈련. 지적 자원의 개발 및 생산을 촉진 하 고 하이테크 인사를 사용 하 여 제품의 품질을 보장 하 고 경제 효율성을 증가의 중요 한 수단 중 하나 현재는. 인적 자원의 보유와 회사 더 이상 작업을 받아들일 수 없는 난처 한 상황을 있을 것 이다.