버블 링, 선체 거칠기, 열악한 크기 및 경도와 같은 결함이 요구 사항을 충족시키지 못하면 니켈 무전 해 도금을 재 도금해야합니다. 화학 니켈 도금층은 기계적 절단, 전해 및 무전 해 도금으로 제거 할 수 있습니다. 기계적 절단 및 전해 스트리핑은 상대적으로 빠르지 만 공작물 형상이 복잡하고 치수 정확도가 높은 어플리케이션에는 적합하지 않습니다. 화학적 디핑 방법은 전계의 불균일 한 분포에 영향을 미치지 않으며, 조작은 비교적 간단하며, 도금 제거에 바람직한 방법이다. 화학적 탈 도금 공정의 선택시 도금 제거 효율, 도금 제거 비용, 환경 보호 및 모재 금속의 부식과 같은 요인을 고려해야한다.
(1) 알칼리성 화학 니켈 제거 용액
알칼리성 화학 니켈 제거 용액은 공통적으로 니트로 화합물을 모두 함유하고 니켈, 금 및 기타 금속에 대해서는 용해도가 높고 용액의 유리 염기성이 우수하기 때문에 다량으로 사용됩니다. 니켈 착화 제의 농도는 너무 높아서는 안되며, 그렇지 않으면 모재 금속의 패시베이션 부식이 발생합니다. 이 방법은 일반적인 탄소강 부품의 무전 해 니켈 도금에 적용 할 수 있습니다.
표면은 진한 갈색이었고, 세척 후 막을 NaCN 용액으로 제거 하였다.
2 스테인리스 강 부품의 무전 해 니켈 도금을 묽은 HNO3 용액으로 제거했다.
(3) 알루미늄 및 알루미늄 합금 부품의 무전 해 니켈 도금은 농축 질산 용액 (밀도가 1.42g / cm3 이상이고 함유율 72 % 이상)을 사용하여 제거되어야한다.
사전 도금 된 제품은 수분의 유입을 방지하고 질산의 농도를 낮추어 모재 금속의 부식을 야기해야합니다.