축 방향 나사산 가공 된 롤러는 터닝 센터의 꼬리 중심 끝에서 움직이고 공작물 영역의 중심선을 따라 이동하여 나사산을 형성합니다. 일반적인 축 롤러 가공은 직경이 1.5-222 mm입니다.
축 방향 롤러는 일반적으로 터닝 센터 터렛 포켓 중 하나에 장착됩니다. 3 패스 (또는 최대 6 개)의 롤러를 한 패스로 블랭크에 공급할 수 있으며 공작물 블랭크의 회전으로 활성화 할 수 있습니다. 롤러의 배치는 블랭크가 통과하도록하여 롤러의 폭보다 긴 나사를 형성한다. 이 롤러에서 시작하는 나사 중 일부는 탭 또는 브로치와 같이 점진적이며 어깨 또는 기타 공작물 피처까지 가공 될 수 있지만 롤러의 수명은 추가적인 스트레스에 영향을받을 수 있습니다.
(1) 소켓 렌치 가이드 나사의 마모가 심하고 나사 스크류 슬리브의 사전 압축이 제 위치에 있지 않습니다. 와이어 나사 슬리브 용 특수 나사 바닥 구멍 플러그 게이지가 테스트에 사용됩니다. 게이지가 제한되지 않으면 새 소켓 렌치를 사용해야합니다.
(2) 나 사형 스크류 슬리브는 장착 렌치 슬리브의 안내 나사에서 나사로 조일 수 없습니다. 와이어 렌치 슬리브의 특수 나사 탭을 사용하여 다시 장착 렌치의 안내 나사를 공격합니다. 그렇지 않은 경우 제조업체로 교체하십시오.
(3) T- 슬롯 렌치로 미세한 치형을 쉽게 설치할 수 있습니다 : 숙련 된 작업 또는 나사 식 끝 렌치 교체.
(4) 와이어 나사 슬리브 장착 핸들을 변형시키는 헤드 렌치 : T 슬롯 렌치의 숙련 된 작동 또는 교체.
(5) 3 개 또는 4 개의 이상이 해결되지 않은 경우 : 커스텀 나사 헤드 및 T- 슬롯 콤비네이션 렌치