아마도 금속 제조 산업에 머물러있는 친구들은 산세 (알아 내기)에 대해 알고 있었어야하고, 산세는 금속 재료의 품질에 대한 산화막을 제거하고 금속 위에있는 동안 산화막을 제거하는 것입니다. (얇고 부드러운 투명 시트)가 표면 상에 형성된다. 후속 스프레이 또는 몰딩 공정 (guò chéng)에서 사용될 필름 (얇고 부드러운 투명 시트)을 과소 평가하지 마십시오. 특정 역할. 정밀 스크류는 작은 스크류 헤드를 가질뿐만 아니라 작은 스크류 직경, 짧은 스크류 길이 및 상대적으로 가벼운 무게를 가지며 일부 정밀 스크류는 무시 될 수 있습니다. 정밀 스크류 생산 및 제조 공정 요구 사항은 허용 오차 요건, 크기 요구 사항 및 기타 측면에서 매우 정확합니다. 이러한 절임은 금속 표면에 새 드레스를 입히는 것과 같아야하며 새 옷을 입고 있어야합니다. 이러한 관점에서 산세는 또한 우리에게 필수적인 단계이며, 우리는 그 자리에 있어야합니다. 우리는 부주의하지 않아야합니다. 조이는 것과 산세의 과정을 알아 봅시다 (guò chéng).
첫 번째는 풀의 농도와 온도를 제어하는 것입니다. 이 전제하에, 디스크는 우리가 준비한 수영장에 쏟아집니다. 첫 번째 단계는 금속 표면의 산화막을 제거하는 것입니다. 비표준 나사는 물체의 경사 회전 및 마찰의 물리학 및 수학을 활용하고 공구의 공구를 점진적으로 고정시킵니다. 나사는 매일 사용되는 패스너의 일반적인 용어입니다. 스테인레스 스틸 나사는 일반적으로 공기, 물, 산, 알칼리 염 또는 기타 매체의 부식 영향에 강하다는 것을 의미합니다. 합금의 다른 조성에 따라 스테인리스 강과 내산성이 각각 강조됩니다. 일부 철강은 비 꼼짝없이 성질을 지니지 만 반드시 산에 내성이있는 것은 아니며 내산성 강은 일반적으로 내 부식성이 없습니다. 두 번째 부분은 풀을 변경하는 것입니다. 여기의 단계를 깨끗한 물이라고합니다. 주요 기능은 표면의 부식 물질을 제거하는 것입니다. 세 번째 옥살산은 금속의 활동을 증가시키고 다음 도덕적 인 영화의 토대를 마련하는 것입니다. 다음은 가장 중요한 단계입니다. 인산염은 금속 물질의 품질 표면과 접촉하여 필름을 형성해야합니다. 다음은 맑은 물로 남은 것들을 선별하는 단계입니다. 이 단계는 단순한 것처럼 보이지만 우리는 작업 및 제어에서 시간을 잘 파악해야하며 이러한 종류의 숙달은 작업자가 시간을 잘 파악해야하거나 절편이 컷오프가되어야한다는 점에서 실질적인 중요성이 없다. 나중에 단계를 구현하는 방법은 없습니다. 산세는 스크류 생산의 경과 기간이라고 할 수 있습니다. 특정 품질 요구 사항을 달성하기 위해서는 다음 프로세스를 수행하는 것이 좋은 단계 여야합니다.