제조사는 스크류의 외관을보다 아름답게하기 위해 또는 스크류를 더 오랜 기간 동안 사용할 수 있도록 특별한 표면 처리 방법을 수행하지만,이 두 가지 이유 외에도 스크류의 상황 ( 조건) 표면 처리 (chǔ lǐ) 할 필요가 있는가? 여기에 간단하게 설명 나사 제조 업체, 나사 표면 처리 (chǔ lǐ) 방법은 다음과 같은 측면을 고려하기 위해
1. 나사의 모양.
일부 회사는 주문형 스크류의 출현에 대한 요구가 높지만 나사를 생산 한 후에는 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 이때 표면 처리 (일부 휴대 전화 정밀 나사 및 전자 제품 나사와 같은)가 필요할 수 있습니다. 스크류 조임쇠는 제품의 표면에서 볼 수 있습니다. 전동 나사 정밀도는 일반적으로 6g (2 등급, 미국 규격 "IFI"는 2A 치)이며, 건설 프로젝트에서 사용되는 조 나사는 8g (3 등급, "IFI"는 1A 치)입니다. 나사의 가치는 매우 중요합니다. 나사 품질이 좋지 않아 파산이 발생한 사례가 있습니다. 항공기가 떨어지는 사례와 빈약 한 나사 때문에 차량이 파괴 된 사례도 있습니다. 나사 표면이 비정상적으로 밝다는 것을 알 수 있습니다. 일부는 다양한 색상으로 가공됩니다. 이것들은 표면 처리 후에 얻은 결과입니다.
2. 나사의 사용
스크류의 목적은 또한 스크류의 표면 처리 방법을 결정합니다. 예를 들어 일부 나사는 전기 장비에 사용됩니다. 그들은 고정 될뿐만 아니라 전도성이 필요합니다. 우리는 스크류의 재질을 고려할 때뿐만 아니라 표면 처리 방법을 고려해야합니다.
3. 나사의 방청 능력
일부 스크류는 실외 장비 (shèbèi) 또는 습한 환경에서 사용되기 때문에 스크류 부품의 녹 방지는 매우 까다롭기 때문에 일부 회사에서는 통과 할 수있는 소금 스프레이 테스트 시간을 요구합니다. 여기서 스크류의 방청 능력과 스크류의 염수 분무 시험 시간으로부터 스크류 표면 처리 방법을 결정해야합니다. 상이한 표면 처리 방법은 상이한 염수 분무 시험 시간을 갖는다.
4. 나사의 경도
필요한 나사 경도를 얻기 위해 나사와 전선을 사용하는 경우 나사선 선택 범위가 매우 작습니다. 다른 방청 및 외관 요구 사항을 추가하면 전선 처리 요구 사항을 충족하기가 훨씬 더 어려워집니다. 더 힘들어. 표면 처리 방법은 시안화, 질화 및 쇼트 피 이닝을 통해 스크류의 피로 강도를 증가시키는 데 사용할 수 있습니다.
특별한 모양의 나사 체결 장치, 고급 어려운 모양의 특수 나사 사용자 정의 생산, 기술 능력, 필요한 나사의 세부 사항, 선적의 수동 검사 후 각 스크류, 공장 합격률의 다양한 생산을 전문으로하는 나사 맞춤형 제조업체 99.9 %로 높습니다. 전기 나사는 "수량 제품"이며 수공예품이 아닙니다. 대량 생산에서는 고정밀, 안정된 품질 및 소비자 가격을 목표로합니다. 정밀 스크류는 작은 스크류 헤드를 가질뿐만 아니라 작은 스크류 직경, 짧은 스크류 길이 및 상대적으로 가벼운 무게를 가지며 일부 정밀 스크류는 무시 될 수 있습니다. 정밀 스크류 생산 및 제조 공정 요구 사항은 허용 오차 요건, 크기 요구 사항 및 기타 측면에서 매우 정확합니다. 이 회사는 주로 전자 제품, 차량용 도난 방지 나사, 주문형 고급 난삭 나사, 맞춤형 정밀 나사, 티타늄 나사, 스테인레스 스틸 (스테인리스 강 내강) 나사 및 기타 나사 고정 장치 용 정밀 스크류를 생산합니다