pinggood 봄은 생활에서 수시로 이용되고, 봄의 소성은 또한 아주 강하다. 봄 가공시 무엇에주의해야합니까?
(1)지지 링이없는 스프링과 미세한 직경을 가진 스프링은 스프 루에 용접 할 수 없으나, 끝단의 케이블을 풀어서는 안된다. 헤드에 여러 개의 스프링을 용접 할 때 용접 부분의 길이는 케이블 직경의 3 배를 넘지 않아야합니다. 난방의 길이는 1 회전 미만이어야합니다. 용접이 완료된 후에는 부드럽고 광택 있어야합니다. 용접하는 동안, 저온에서 용접되는 부분은 저온 어닐링을 받아야합니다.
(2)지지 링은 제품의 요구 사항에 따라 선택되며 일반적으로 냉기와 열 및이 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다. 열 방법을 사용하는 경우 스프링의 스파크 또는 미백을 과열하지 마십시오. 실리콘 - 망간강의 경우 온도는 보통 850 ° C를 초과 할 수 없습니다. 그리고 지원 고리와 유용한 원이 접촉되어야합니다. 갭이있는 경우 갭이 링 사이의 공칭 갭의 10 %를 초과하지 않는 한.
(3) 멀티 스트랜드 스프링의 특성은 리드를 조정하여 결정됩니다. 권선이 이루어지면 필요에 따라 케이블 거리를 조정할 수 있습니다. 나사 거리는 와이어 지름의 3 ~ 14 배가 될 수 있지만 일반적인 것보다 8 ~ 13 배가 좋습니다. 스프링 력은 자연 높이, 엔드 링, 외경, 와이어 기능 등과도 밀접하게 관련됩니다. 하나 이상의 조정을 통해 조정할 수 있습니다
(4) 중요한 봄 시간은 24 시간이며, 보통 봄은 6 시간입니다. 압축시 스프링과 맨드 렐 사이의 클리어런스는 주로 맨드 렐 직경이 10 % 인 최상의 상태입니다. 클리어런스가 너무 작 으면 작동하기가 어려울 것입니다. 클리어런스가 너무 크면 스프링이 쉽게 구부러지고 변형됩니다.
(5) H0 / D2 값이 더 큰 스프링의 경우 열처리 중에 변형에주의를 기울여야하며 더 적합한 열처리 장치를 선택할 수 있도록 배치 방법을 고려해야합니다. 수리가 가능하다는 전제하에 여러 번 템퍼링과 핫 프레싱이 목표가 완료 될 때까지 수행 될 수 있습니다.
(6) 일반적으로 스프링 표면의 처리는 일반적인 인산염 처리로 처리되며, 일부는 다른 방법으로 처리된다. 도금이 아연과 카드뮴으로 수행되는 한, 도금 후 수소 제거가 수행되어야하며 샘플링 검사를 수행하기 위해 수소를 제거한 후 3 % (3 개 이상)의 제품을 채취해야합니다. 골절 현상이 발생할 수 있습니다. 또한 스프링 표면에 먼지, 소금 자국, 산화물 가늠자가있는 경우 모래 분사 또는 가솔린 청소 방법을 사용할 수 있지만 청소시 산을 사용하지 않아야합니다.