사람들의 관성적 사고는 특수 나사가 내식성과 내식성이 있어야한다는 것입니다. 재질은 스테인레스 스틸 SUS304 # 또는 스테인리스 스틸 SUS316 #으로 만들어야합니다. 사실, 특수 나사의 특수 표면 처리는 스테인레스 강 SUS304 #의 부식 방지 효과를 얻을 수 있습니다. 특수 나사의 부식 방지 스테인리스 강 효과를 만들 수있는 기술은 무엇입니까?
특수 나사
A : 씰링 에이전트, 원리는 전기 도금 프로세스에 일반적인 프로세스를 추가하는 것입니다, 제품 표면은 산소 격리의 보호 필름으로 코팅됩니다. 이 보호 필름 층의 두께는 일반적으로 0.005mm 이내로 사용하기 쉽고 분명한 효과가 있습니다. 일반적으로 염분 분무 시간을 2 배에서 10 배까지 늘릴 수 있으며 공정이 환경 보호 요건을 충족시킬 수 있습니다. 단점은 제품 크기 요구 사항이 높고 사용할 수 없으므로 전체 크기가 증가한다는 것입니다.
둘째 : 전기 영동 + 전기 도금, 즉 공란 부품의 첫 번째 전기 영동이며 고객 요구 도금에 따른다. 소금 스프레이 시간은 2 배 이상 연장 될 수 있습니다. 이 과정은 비교적 간단하고 가격은 저렴합니다.
3 : 미국에서 소개 된 최신 표면 처리 방법 인 Dacromet은 외관이 매우 아름답고 녹 방지 능력이 뛰어나며 2,000 시간의 염수 분무 시험을 거쳤습니다. 단점은 생산 비용이 높다는 것입니다. 위의 세 가지 전기 도금 공정은 일반 전기 도금보다 비용이 많이 들지만 스테인레스 스틸 SUS304 # 원료와 가격 경쟁력이 비교적 뛰어납니다. 그들의 내식성과 녹이 저항은 304 #의 것보다 나쁘지 않으며 과학 기술의 발전으로도 전기 도금 프로세스가 부식과 녹을 견디게됩니다. SUS304를 넘어 설 수 있습니다. 스크류 공장에서는 부식 및 녹에 강한 특수 나사가 있지만 강도 요구 사항이 있으므로 SUS304 재질을 사용할 수 없습니다. SUS304 #는 내식성이 강하나 열처리 할 수 없습니다. 그 경도는 원료의 경도, 소위 곰 발 및 낚시입니다. 결합 할 수 없습니다. 이 시점에서 특수 표면 처리 공정은 표면 부식 및 녹 처리 특수 스크루 등급의 경도, 표면 녹 기능, 둘 다 제나라와 미국을 수행하는 특수 표면 처리 공정으로 경화 된 탄소강의 사용에 중요한 역할을합니다.
154, 특수 나사 강한 빔 몰드
가장 중요한 것과 같이 안정성의 질을위한 특별한 나사 제조 공정에있는 구멍을 뚫고 가장 중요한 것과 같이, 처음으로 밀어 내기 안정되어있는 비율에 의해 철사의 직선 직경에서 완제품의 가치 사용을 위해, 구멍을 뚫기 위하여 두 번째 펀치 올바른, 그래서 십자가 또는 단어 또는 매화와 다른 목적으로 사용 목적을 달성하기 위해 생명을 연장합니다.
특수 나사
특수 나사 강한 빔 금형은 "어려운, 높은 품질, 높은 정밀도"라고 할 수 있습니다.이 3 가지 높은 금형은 무엇입니까? 동일한 제품 도면에서 왜 다른 금형 공장에서 생산되는 다른 빔 금형이 다른가? 빔 비율은 더 큰 것과 같지 않습니다. 광선이 들어올 수 있습니다. 그것은 길이와 소리가 다릅니다. 그것은 또한 무서운 것입니다. 하나는 실수로 파열하고 파열됩니다. 이 곰팡이 유형은 일반적인 기름 공장에서 사용되는 땅콩 기름과 같은 좋은 기름을 먹어야합니다. ), 선상의 일반 오일에 강한 빔이 빠져 평평한 제품의 비용이 절감됩니다. 신비는 주로 인대와 거꾸로 된 R 각 위치에서 인대가 좋지 않지만 장수는 길다. 인대는 짧지 만 수명은 더 짧습니다. 인대와 거꾸로 된 R 각도의 연마 처리가 있으며 거꾸로 된 R 각도의 각도는 일반적으로 수축 막대 금형의 역방향 R 각도는 45 도가 가장 좋습니다. 몇 달 동안 인터넷을 보았을 때 가끔 햇볕에 들어간 "딱딱한 뼈"사진이 매우 기쁘게 보였던이 제품은 이전에 유럽과 미국의 작은 일본에서만 가능했습니다. 이제는 중국 자체의 나사 공장도 할 수 있습니다. 집에서 좋은 제품을 만드는 것은 쉽지 않습니다. 재료 및 열처리는 모두 중요하지만 기초가 약하고 잘하기가 어렵습니다. 그러나 나는 중국과 세계에서 하이 엔드 제품이 모두의 목표라고 단호하게 믿습니다. 첫 번째 워크숍에서 싸우는 기술자들에게 경의를 표하십시오!