표면 처리는 제품 표면에 아름답고 부식 방지 효과를 부여하기 위해 특정 방법으로 공작물 표면에 덮개 층을 형성하는 과정입니다. 나사와 너트의 표면 처리 방법은 다음 방법에 기인합니다.
1. 전기 도금 : 침착 된 금속 화합물을 함유하는 수용액에 전기 도금 될 부품을 침지시키고, 도금 용액을 통해 전류를 통과시켜 부품 상에 전기 도금 된 금속을 석출 및 침착시킨다. 일반적으로, 전기 도금에는 아연 도금, 구리, 니켈, 크롬, 구리-니켈 합금 등이 포함됩니다. 때로는 삶은 (파란색), 인산염 처리 등도 포함됩니다.
2. 용융 아연 도금 : 약 510 ° C의 온도로 아연 도금 조에 탄소강 부품을 담그면 완료됩니다. 결과적으로 강판 표면의 철-아연 합금은 점차 부동 태화됩니다. 제품의 외부 표면에 아연. 핫 딥 알루미나 이징도 비슷한 과정입니다.
3. 기계적 도금 : 코팅 된 금속 입자는 제품 표면에 영향을 미치며 코팅은 제품 표면에 냉간 용접됩니다.