정밀 부품 가공에 많은 장점이 있습니다. 그 전에, 우리 또한 공유 당신과 함께 처리 하는 정밀 부품의 특정 장점. 가장 눈에 띄는 도달할 수 없습니다 그것은 그 일반적인 처리 높은 정밀도 도달할 수 있는 높은 정밀도 또한 정밀 가공 장비에 따라 정확한 시스템은 제 지, 그리고 정밀 마스크 달성에 중간체로 사용 됩니다 재료의 양의 매우 좋은 제어 제거 또는 외부 표면에 추가. 정밀 부품 처리의 특성은 무엇?
첫째, 정밀 부품 절단
정밀 선반, 연 삭, 연 삭 거울을 확인 하 고 있습니다. 좋은 터 닝 선반 마이크로 커팅 단일 크리스탈 다이아몬드 터 닝 도구를 사용 하 여 정밀 선반에 가공 됩니다. 절단 두께 약 1 미크론 이다입니다. 그것은 자주 기계 높은 정밀도와 모양 구면, 비구 면, 평면 반사판 등 비철 금속 재료를 사용 한다. . 예를 들어 800 밀리미터의 직경을 가진 비구 면 거울 핵융합 장치를 처리 하는 데 사용 됩니다. 높은 정밀도 0.1 μ m 이며 명백한 거칠기 Rz 0.05 μ m.
두 번째, 정밀 부품 가공
때 정밀 부품의 정밀 가공 대상 나노미터 또는 원자 단위의 끝 (0.1에 0.2 나노미터의 원자 격자 거리), 부품의 초 정밀 가공 정밀 가공 부품의 적응, 그리고 특별 한 수 이상 수 필요, 즉, 화학 에너지의 응용 프로그램. 전기 화학 에너지, 열 에너지, 또는 전기 에너지, 등, 이러한 에너지를 원자, 첨부 파일, 조인트, 또는 목적을 달성 하기 위해 제품의 외부 표면 사이 격자 왜곡 제거 사이 공동 에너지를 초과 사용 초 정밀 가공. 그런 과정 가운데 기계 화학 연마, 이온 스퍼터 링 및 이온 주입, 전자 빔, 레이저 빔 처리, 금속 증발, 노출과 분자 빔 피 있습니다.
정밀 부품 처리의 특성 오늘 여기 소개 된다. 자세한 내용은, 뉴스 센터를 참조 하시기 바랍니다. 우리의 회사는 비표준 금속 부품의 제조에 전문화 된다. 티타늄, 알루미늄 및 다른 금속 정밀 부품 기술 강 수의 몇 년 동안 제조 된