패스너는 기계 장비에서 가장 보편적 인 부품이며 그 기능도 매우 중요합니다. 그러나 사용 중 패스너의 부식이 가장 일반적인 유형의 손상입니다. 사용하는 동안 패스너의 사용을 방지하기 위해, 부식 현상, 많은 제조 업체 표면 처리 방법은 부식 현상을 방지하기 위해 패스너를 향상시킬 수있는 패스너의 생산 후 표면 처리됩니다? 패스너의 부식을 방지하기위한 4 가지 주요 표면 처리 방법이 있습니다.
패스너 도금
첫째, 도금의 표준 부품,이 방법은 표준 부품의 금속 솔루션에 다음 금속 층으로 덮여 표준의 현재 표면을 통해 금속 의이 계층에 대한 많은 역할이 있습니다 예를 들어, 우리는 우리는 표준 부품의 표면에 아연을 전기 도금 할 수있는 표준 부품을 방지하려는 경우 몇 가지 다른 코팅 금속 선택의 역할. 그만큼
패스너 열처리
둘째, 표준 부품 표면 열처리의 경우 상대적으로 단단한 경질 표면 나사가 필요하므로 드릴 나사를 가열하여 드릴 경도가 충분하도록 표준 부품이 있습니다. 이것이 열처리의 이유입니다.
패스너의 기계 도금
셋째, 표준 부품의 기계적 도금은 표면의 표준 부품의 역할 중 일부를 보장하기 위해 금속 입자를 표준 부품에 냉간 용접 할 수있게하는 것입니다. 기계 도금과 전기 도금은 기본적으로 유사하지만, 우리가 다른 방법을 사용한다는 점만 다릅니다. 결과는 같다고 말할 수 있습니다.
패스너의 표면 패시베이션
넷째, 표준 부품의 패시베이션을 위해 패시베이션은 주로 두 가지 기능을 수행합니다. 하나는 표준 부품의 경도를 강화하는 것이고 다른 하나는 표준 부품의 산화를 크게 줄이는 것입니다. 패스너 표면 처리 공정에서 우리는 특정 요구에 따라 가장 적합한 방법을 선택할 수 있습니다. 이러한 방식으로, 패스너는 사용시 더 나은 역할을 할 수 있습니다.