첫째, 처리 하는 정밀한 부품의 배치 위치 및 클램핑의 요구 뿐 아니라 빈 상태는 부품의 건설에 기초 하 여야 한다, 강조는 소재의 강성 파괴 하지.
1. 이전 과정의 처리 위치 및 다음 프로세스의 클램핑 영향을 주지 수 있으며 중간 단면 처리 과정 일반 좋은 부분.
2. 먼저 안쪽 구멍 구멍 추가, 프로세스를 중지 한 다음 중지 프로세스를 처리 하는 모양.
3. 클램핑 메서드 같은 위치와 프로세스를 중지 하는 또는의 수를 줄이기 위해 같은 도구 위치, 도구 변경의 수와 이동 플 수가 반복. 심천 가공
4. 동일한 장치에 중지 하는 여러 프로세스에서 제품의 강성을 파괴 하는 과정은 먼저 배열 되어야 한다.
둘째, 도구 농도 정렬 방법: 사용, 도구에 따라 프로세스를 분할 하 고 같은 도구를 사용 하 여 완료할 수 있는 부분에 모든 부품을 가공 하는. 두 번째 나이프와 세 번째 핸들을 사용 하 여 완료할 수 있습니다 다른 부분을 완료 하는 데. 이 도구 변경의 수 감소, 죽은 시간, 강화 고 불필요 한 위치 오류를 줄일 수 있습니다.
셋째, 주문 방법의 처리 부분:
처리 내용 많은 부분에 대해서 처리 부분의 구조적 특성에 따라 부분적으로 빨간색, 내부 모양, 모양, 곡선된 표면 또는 비행기와 같은 있을 수 있습니다. 일반 가공 평면, 위치 표면, 후 처리 구멍; 먼저 처리 하는 간단한 기하학적 도형 다음 처리 복잡 한 기하학적 모양; 먼저 낮은 정밀 부품을 가공 하 고 높은 정밀 부품을 가공.
패스너 회사 고정된 패스너 제품을 생산할 뿐만 아니라 또한 처리 및 고정 사용자;에 대 한 서비스를 제공 기술 및 프로세스 수준 중요 하지만 더 중요 한 관리 수준, 생산의 모든 연결이 가능한 이익 때문에. 관리의이 양상에서 우리는 많은 외국 회사 뒤에. 장비 및 프로세스, 아니 높은-품질 재능 아니 관리 보장, 있으며 패스너의 대량 공급 수는 없습니다.
셋째, 패스너 기업 기술 인원의 훈련에 주의 기울여야 한다
최근 몇 년 동안, 중국의 기계, 전력, 자동차 및 다른 산업 개발, 파스 너 산업의 생산 능력의 확장을 운전 하지만 또한 패스너 산업의 발전에 대 한 기회를 가져. 몇 일 전에, 거의 20000 패스너 비즈니스 소유자의 문제는 이었다 숙련공, 모집 하지 그들은 경험이 높은-품질 기술자 더욱 어려웠습니다.
요즘, 패스너의 부족이입니다. 그들은 아무 주문 또는 장비, 하지만 높은-품질 생산 직원 및 관리 직원을가지고 있기 때문에 많은 기업 유휴 하지 않습니다. 재능은 모든 훈련된 연습, 그리고 미리 만들어진 사람이 발굴 회사 기다리고 있을 것입니다. 높은-품질 근로자 건강, 안정적이 고 지속 가능한 산업 발전을 위한 원동력 중 하나입니다. 세계의 제조 센터, 주요 전력으로 중국의 상태의 증가 함께 지난 10 년 동안에서 제조 산업 패스너의 연간 출력 값 60 십억 원에 도달 했습니다. 기술 진보, 산업의 개발 추진 하 고 산업의 발전 기술 진보를 주도 했다. 13 5 개 년 계획 기간 동안 중국의 파스 너 산업의 연간 성장 율 10% 미만으로 예상 된다. 미국, 일본 등 제조 국가와 비교는 아직 중국의 파스 너 산업에 큰 차이. 미국 기업의 대규모, 자동화, 그리고 디지털 생산 특징입니다. 수치 제어 기술, 네트워크 기술, 및 디지털 제어 기술 성숙 있습니다. 프로덕션 디자인, 생산 관리 정보화의 정도 매우 높습니다. 특정 성능은 다음과 같다: 첫째, 자동화 된 생산은 안전 하 고 믿을 수 있는, 그리고 전체 볼트와 너트 생산 라인;의 정비를 위해 편리한 둘째, 안전 의식 높은, 그리고 안전 격자; 언론에 설치 셋째, 관리 정보 시스템의 응용 프로그램에 회사의 관리 수준을 향상 시킵니다. 그리고 생산 효율성, 기업 자신의 경영 정보 시스템, 바코드;와 재료를 공급 하는 원료 공급 업체 넷째, 기업 규모가 상대적으로 큰, 하지만 제품 라인은 많은, 하지만 제품의 생산량은 크다.
넷째, 패스너 기업 개발
파스 너 제조업체만 여러 제품을 생산 하지만 할 잘 하 고 괜 찮 아 요, 고 수 제품 공급에 대 한 독점을 형성. 이러한 제품을 사용할 수로 모든 사용자 제조 회사에 의해 제공 됩니다. 따라서, 어떤 사람들은 미국 모델은 우리의 엔터 프 라이즈 개발의 방향 그리고 대만 기업 본사의 현재 학습에 대 한 벤치 마크.