베어링은 현대 기계 장치의 중요한 부분입니다. 주요 기능은 기계식 회 전체를지지하고, 이동 중에 마찰 계수를 줄이고, 회전 정확성을 보장하는 것입니다. 베어링에 대한 모든 사람들의 요구가 증가함에 따라 조기 베어링 손상, 긴 수명 및 기타 문제가 모든 기계 애호가들에게 위협이됩니다. 오늘날 Xiaobian은 베어링 수명을 연장 할 수있는 방법과 기술을 공유하고자합니다. 아래 의견 및 의견을 보내 주셔서 감사합니다.
조기 베어링 손상의 원인은 무엇입니까? 베어링의 수명을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
일정한 하중 하에서 피팅이 발생하기 전에 베어링이 경험 한 회전 수 또는 시간 수를 베어링 수명이라고합니다. 이 수명의 베어링은 베어링 링이나 전 동 요소 중 하나에 초기 피로 손상을 받아야합니다. 그러나 우리의 일상적인 실제 사용에서 동일한 작업 조건 하에서 동일한 외관을 갖는 베어링이 실제 수명이 매우 다른 것을 분명히 볼 수 있습니다. 이 문제의 원인은 무엇입니까? Xiaobian은 다음과 같은 요점을 요약했다.
첫째, 부적절한 설치 (약 16 %)
1, 설치가 베어링 손상에 망치로 베어링 충돌 너무 강하다 가장 큰 것입니다; 변형의 주요 원인이기도하다.
2. 설치가 바이어스되거나 베어링 위치에 설치되지 않아 베어링 공차가 너무 작습니다. 내부 링과 외부 링이 동일한 회전 중심에 있지 않아 불일치가 발생합니다.
권장 사항 : 적절한 또는 전문 베어링 설치 도구를 선택하고 설치 후 특별한 도구를 사용하여이를 탐지하십시오.
둘째, 오염 (약 14 %)
오염으로 인해 베어링 손상이 조기에 발생할 수 있습니다. 이는 먼지, 금속 조각 등이 베어링에 들어간다는 것을 의미합니다. 주된 이유는 다음과 같습니다. 사용하기 전에 베어링 포장을 너무 일찍 열어 오염을 일으 킵니다. 설치 중에 작업 환경이 깨끗하지 않아 오염이 발생합니다. 베어링의 작업 환경이 깨끗하지 않고 작동 매체가 오염되어 있습니다.
권장 사항 : 사용하기 전에 베어링을 분해하지 않는 것이 가장 좋습니다. 설치 중에 설치 환경을 청결하게 유지하고, 사용할 베어링을 청소하십시오. 베어링 씰을 강화하십시오.
셋째, 약한 윤활 (약 50 %)
설문 조사에 따르면 윤활유 부족은 조기 베어링 손상의 주요 원인 중 하나입니다. 시간에 윤활유 또는 윤활유를 첨가하지 않는 것; 윤활유 또는 윤활유는 제자리에 채워지지 않습니다. 윤활유 또는 윤활유의 부적절한 선택; 잘못된 윤활 방법 등
권장 사항 : 올바른 윤활유 또는 윤활유를 선택하고 올바른 윤활 방법을 사용하십시오.
넷째, 피로도 (약 34 %)
피로 손상은 베어링 손상의 일반적인 방법입니다. 피로 손상의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 베어링의 장기간 과부하 운전; 고장 수리; 부적절한 유지 보수; 장비 노화.
권장 사항 : 적절한 베어링 유형을 선택하고 정기적으로 피로 베어링을 교체하십시오.