개요 : 정밀 부품의 경우 가공이 매우 엄격하며 가공 공정에는 공급 및 절단이 포함됩니다. 크기에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 크기가 너무 많은 실수가 낭비가 될 경우, 1mm 양극 및 음수와 같은 정확성도 필요합니다. 이번에는 ...
정밀 부품의 경우 가공이 매우 엄격하며 가공 공정에는 공급 및 절단이 포함됩니다. 사이즈에 특별한 요구 사항이 있습니다. 크기가 너무 많으면 실수가되고, 이번에는 재 처리, 시간이 오래 걸리고 힘드는 것과 같습니다. 정확도 또한 1mm의 양과 음수, 미크론 등 필요합니다. 때로는 전체 가공 재료를 스크랩하는 경우조차도 비용이 증가하게되고 동시에 부품을 사용하지 않아야합니다.
(1) 가장 중요한 문제는 크기 문제입니다. 추가 도면에 따라 엄격하게 처리해야합니다. 처리되는 실제 치수는 확실히 도면의 이론적 치수와 동일하지 않습니다. 그러나 가공 크기가 허용 오차 범위 내에있는 한 모든 공인 부품, 즉 정밀 부품 가공 요구 사항은 가공의 이론적 치수와 정확히 일치합니다.
예를 들어, 실린더의 직경은 무엇이며, 엄격한 요구 사항이 있습니다. 양수 및 음수 오류는 필수 요구 사항의 범위 내에서 자격을 갖춘 부품입니다. 그렇지 않은 경우 모든 부품이 적합하지 않습니다. 길이와 너비에도 특정한 엄격한 요구 사항이 있으며, 인라인 실린더 (예 : 가장 간단한 기본 부품을 예로들 수 있습니다.)와 같은 양수 및 음수 오류도 규정되어 있습니다. 직경이 너무 크고 허용 오차 범위를 초과하면 삽입이 불가능한 상황에서 실제 직경이 너무 작 으면 오차가 음수 값의 하한값을 허용합니다. 너무 느슨하고 불안정한 문제를 일으킬 것입니다. 이들은 규정되지 않은 제품이거나 실린더 길이가 너무 길거나 너무 짧거나, 허용 오차 범위를 넘어서거나, 규정되지 않은 모든 제품이거나, 무효화되거나 재 처리되어야하며, 이는 필연적으로 비용 증가로 이어질 것입니다.
정밀 부품의 정밀 가공을 보장하기 위해 거칠고 미세한 기계 부품을 별도로 처리하는 것이 가장 좋습니다. 거친 기계 부품은 많은 절삭 가공을 거쳐 가공물의 절삭력 및 클램핑 력이 크고 발열량이 크며 기계 부품의 가공 표면이보다 현저한 가공 경화 현상을 띄게됩니다. 공작물 내부에는 큰 내부 응력이 있습니다. 거친 기계 부품과 거친 기계 부품은 연속적으로 가공되며, 가공 후 부품의 정확성은 응력의 재분배로 인해 신속하게 손실됩니다.
오차 균질화 방법을 통해 품질을 향상시킴으로써 국부적 인 큰 오차가 전체 가공 표면에보다 균등하게 적용되어 공작물 표면에 전달되는 가공 오차가보다 균일 해 지므로 공작물의 가공 정밀도가 크게 향상됩니다 .
(2) 합리적인 장비 선택. 견고하고 고정밀 인 공작 기계를 사용하여 좋은 결과를 얻으십시오. 고급 정밀 부품 가공 장비 및 테스트 장비, 고급 가공 장비는 정밀 부품의 가공을 더욱 간단하고 정확하며 더 좋습니다. 테스트 장비는 요구 사항을 충족시키지 못하는 부품을 감지하여 고객에게 인도되는 모든 제품이 진정으로 요구 사항을 충족 할 수 있도록합니다.
조 대한 기계 부품 가공은 주로 대부분의 가공 여유를 차단하고 기계 부품의 높은 가공 정밀도를 필요로하지 않으므로 거친 가공은 높은 전력과 정밀도를 갖춘 공작 기계에서 수행되어야하며 고정밀 가공 프로세스는 높은 요구 사항을 필요로합니다. 정밀 가공.
(3) 열처리 공정은 종종 정밀 부품의 공정 경로에 배치된다. 열처리 공정의 위치는 다음과 같이 배열된다. 어닐링, 노말 라이징, 템퍼링 등과 같은 금속 절단 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 기계 부품 가공 전에 배치된다.
기획 및 기술 계획 및 특수 기술 장비의 생산, 생산 계획의 준비, 생산 정보의 준비 등 완료 거친의 생산에 의해 완료, 주조, 스탬프 및 기타 프로세스를 통해; 절단, 열처리, 외양 및 기타 처분을 포함한 부품 가공이 뒤 따른다.
(4) 정밀 기계 부품의 재료 가공에는 여전히 몇 가지 요구 사항이있다. 모든 재료가 가공에 적합한 것은 아닙니다. 예를 들어, 재료가 너무 부드럽거나 너무 강합니다. 전자는 처리에 필요하지 않지만 후자는 처리 할 수 없습니다. 가공 된 부품의 경도를 초과하면 부품을 접을 수 있습니다. 가공하기 전에 재료의 밀도에주의를 기울이십시오. 밀도가 너무 높으면 경도가 커지고 경도가 가공기 (선반 선삭 공구)를 초과하면 가공 할 수없는 경도가 부품을 손상시킬뿐만 아니라 공구를 돌리는 것과 같은 위험을 초래합니다. 사람들을 아프게합니다. 따라서, 일반적으로 기계 가공을 위해 재료 재료는 가공이 가능하도록 기계 나이프의 경도보다 낮습니다.