1 하드웨어 시스템 조명 시스템, CCD 카메라 및 광학 이미징 시스템, 이미지 획득 카드, 이미지 처리 시스템, 기계 검출 시스템 및 전자 제어 시스템 및 기타 구성 요소를 중심으로 PC 아키텍처를 기반으로 스레드 매개 변수를 자동 감지합니다.
측정시, 조명 시스템에 의한 조명 후에, 패스너의 나사산 이미지는 CCD 카메라 및 광학 경로 이미징 시스템에 의해 수집 된 다음, 디지털 이미지는 이미지 획득 카드를 통해 컴퓨터로 전송된다. 그런 다음 컴퓨터는 해당 알고리즘에 따라 디지털 이미지를 처리합니다. 프로파일 각도, 피치 및 스레드의 중앙 직경과 같은 매개 변수가 표준과 비교되어 편차를 계산합니다.
나사
2 소프트웨어 시스템 스레드 매개 변수가 자동으로 감지하는 소프트웨어 시스템에는 주로 시스템 제어 모듈 이미지 처리 모듈이 포함됩니다.
시스템 제어 모듈 : 초기화; 시스템 이미지 인터페이스 카드 및 표준 매개 변수의 초기 구성을 완료하십시오. 이미지 조작; 8 비트 회색 이미지를 캡처하고 저장하고 이미지를 메모리에 캡처합니다.
이미지 처리 모듈 : 이미지 처리 모듈은 노이즈를 줄이고, 스레드 프로파일의 에지 정보를 강조 표시하는 이미지 전처리 알고리즘, 윤곽의 에지 정보를 검출 및 추출하기위한 에지 검출 및 추출 알고리즘, 디지털 이미지의 실제 크기 및 계산 스레드 알고리즘의 매개 변수.
머신 비전 기술을 사용하여 나사 파라미터 측정의 자동 측정 시스템을 설계하고 표준 나사 샘플의 나사 각도, 피치 및 중간 직경과 같은 파라미터를 측정했습니다. 측정 결과는 스레드 매개 변수가 지정된 오류 범위 내에 있음을 보여줍니다. 시력 검사의 고효율성과 신뢰성으로 인하여 더 많은 조사를 거친 후 생산 현장에서 사용될 수 있다고 생각됩니다.
나사산 축의 단면에서 나사산의 윤곽선 모양을 톱니 프로파일이라고합니다. 인접한 두 개의 측면 사이의 각도를 이의 각도라고합니다. 공통 나사는 삼각형 모양과 이가 각이 60 °입니다.
측정 방법
1 개의 나사 각도 측정
나사 각도는 치형 각도라고도합니다. 나사산의 각도 측정은 나사산의 측면과 나사 축의 수직면 사이의 각인 측면 각도를 측정하여 수행 할 수 있습니다. 나사 치형의 근사 프로파일은 나사의 양 측면에서 직선 섹션으로 샘플링되고, 선형 최소 자승 적합이 샘플 포인트에 적용됩니다.
2 피치 측정
피치는 스레드의 한 점과 인접한 스레드의 해당 점 사이의 거리입니다. 측정은 나사 축과 평행해야합니다.
3 나사 직경 측정
나사산의 중간 직경은 축에 수직 인 중간 직경 선으로부터의 거리이고 중간 직경 선은 가상 선입니다.