둥근 머리 필립스 Sems 나사

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저탄소 및 중탄소(합금)강이 마르텐사이트로 담금질된 후 일반적으로 템퍼링 온도가 증가함에 따라 강도가 감소하고 가소성과 인성이 증가합니다. 그러나 저탄소강과 중탄소강의 탄소 함량이 다르기 때문에 템퍼링 온도는 서로 다른 영향을 미칩니다. 따라서 포괄적인 기계적 특성을 얻기 위해 다음과 같은 접근 방식을 별도로 취할 수 있습니다.

(1) 저탄소(합금)강을 선택하고 담금질 후 250℃ 이하의 저온에서 템퍼링하여 저탄소 마르텐사이트를 얻는다. 이러한 강재의 표면마모성을 향상시키기 위해 각 표층의 탄소함유량만을 증가시키는 것, 즉 일반적으로 침탄구조강이라고 하는 표면침탄처리를 하게 된다.

(2) 탄소 함량이 높은 중간 탄소강을 채택하고 담금질(소위 담금질 및 템퍼링 처리) 후 고온(500-650 °C)에서 템퍼링하여 일반적으로 이라고 하는 고가소성 하에서 충분한 강도를 유지할 수 있습니다. 강철의 유형은 담금질 및 템퍼링된 강철입니다. 고강도를 원하지만 가소성과 인성을 줄이고 싶다면 탄소 함량이 낮은 금 함유 템퍼링에 대해 저온 템퍼링을 수행할 수 있으므로 소위&'초고장력강&따옴표; 얻어진다.

(3) 높은 탄성을 보장하기 위해 스프링 제조에 사용되는 경우 중간 탄소와 고탄소(예: 60, 70 강) 및 일부 고탄소강(예: 80, 90 강) 사이의 탄소 함량을 갖는 강종 한계, 항복 한계 및 피로 한계, 담금질 후 적당한 온도 템퍼링이 사용됩니다.

둘째, 작업 과정:

(1) 담금질 및 강화 강철:

1. 예열 처리: 노멀라이징->어닐링 (펄라이트 강)-> 고온 템퍼링 (마르텐사이트 강)

(1) 정규화의 목적은 결정립을 미세화하고 조직의 밴딩 정도를 줄이고 경도를 조정하여 기계적 가공을 용이하게 하는 것입니다. 정규화 후 강철은 등축 미세 입자를 갖습니다.