스크류 분류
나사는 이름으로 나눌 수 있습니다.
기계 나사, 셀프 태핑 나사, 자체 드릴링 나사, 벽 판 나사, 섬유판 나사, 나무 나사, 육각형 나무 나사, 비 돌출 나사, 조합 나사, 마이크로 나사, 가구 나사, 전자 나사
머리 유형에 따라 나누어 질 수 있습니다
1. 육각형 헤드 2. 플랜지가있는 육각형 헤드 3. 사각형 헤드 4. T 헤드 T 헤드 (해머 헤드) 5. 플랫 헤드 버섯 헤드 (트러스 헤드) 6. 원형 헤드 7. 원형 헤드 8. 팬 헤드 9. 접시 머리 (납작한 헤드) 10. 싱크대 형 헤드 싱크 형 카운터 싱크 헤드 (타원형
슬롯 유형에 따라 나눌 수 있습니다
1. Philip 2. Ten / One Word 3. 한 단어 4. Inner Triangle 5. Inner Corner Quartet 6. 십자가 7. 안개가 자욱한 단어 8. 꽃 모양 9. 자두 모양 10. 꽃 모양 11. 특수 모양 12. 내부 육각
스크류 그림
스크류 표준
1986 년 중국은 표준 부품에 대한 새로운 표준을 수립했습니다. 그것은 일반적으로 비즈니스의 새로운 표준으로 알려져있었습니다. 가장 많이 사용되는 표준은 GB5780, GB5781, GB5782, GB5783 및 GB5784입니다. GB5780은 육각 헤드 형 거친 샤프트 하프 스크류 나사로서 정확도 등급은 클래스 C입니다. 대신 GB5782를 사용할 수 있습니다 (GB5782는 정확도가 A 및 B 등급 인 육각 머리 거친 나사 풀니 나사 임). GB5781은 육각 머리 나사, 정밀도 등급 C 등급. 대신 GB5783을 사용할 수 있습니다 (GB5783은 정밀 등급 A 및 B가있는 육각 머리 나사입니다). GB5784는 얇은 막대가있는 육각 나사입니다.
새로운 표준과 이전 표준의 차이점은 M8, M10, M12, M14 및 M22 시리즈의 제품이 반대면의 폭이 서로 다릅니다. M22 시리즈의 새로운 제품 외에도 새로운 표준 제품인 M8, M10, M12 및 M14의 전례가 기존 표준의 반대편보다 1mm 작습니다. 13, 16, 18, 21MM 및 신제품 M22 시리즈는 2MM과 반대되는 기존 표준보다 새로운 표준으로 특히주의를 기울여야합니다. 헤드 두께의 경우 요구 사항이 매우 엄격하지 않은 경우 사용할 수있는 새 표준과 기존 표준간에 약간의 차이가 있습니다.
새로운 표준과 독일 표준의 차이점은 다음과 같습니다. M10, M12, M14 및 M22의 제품 사양이 반대면의 너비가 다릅니다. M10, M12 및 M14의 앞뒤 마크는 독일 마크보다 1mm 작습니다. M22의 새로운 제품의 경우 전폭은 독일 표준보다 2mm 더 크며 다른 제품은 보편적으로 사용할 수 있습니다.
육각 너트의 경우 일반적으로 사용되는 표준은 GB52, GB6170, GB6172 및 DIN934입니다. 그들 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다 : GB6170 두께는 일반적으로 두꺼운 견과로 알려진 GB52, GB6172 및 DIN934보다 두껍습니다. 다른 쪽은 차이의 가장자리, 반대편에있는 M8 너트 시리즈 DIN934, GB6170, GB6172은 17MM의 반대편에있는 더 작은 1MM, M10 너트, DIN934 및 GB52가되도록 반대편 14MM의 GB52보다 13MM입니다. 더 큰 1MM, M12 너트, DIN934, GB52의 반대쪽에있는 GB6170 및 GB6172는 GB6170보다 19MM 반대쪽에 있으며 GBM17172는 반대쪽에서 18MM에서 1MM 사이에 있습니다. M14 너트의 경우 DIN934 및 GB52의 반대쪽면은 GB6170 및 GB6172보다 22M 큰 것입니다. 다른 하나는 32MM의 반대쪽에있는 M22 너트, DIN934, GB52, 34MM에서 2MM의 반대쪽에있는 GB6170, GB6172입니다. (GB6170과 GB6172의 두께가 다르기는하지만, 반대면의 폭은 완전히 동일합니다.) 나머지 사양은 두께를 고려하지 않고 사용할 수 있습니다.
나사
나사 품질 테스트
나사의 첫 번째 테스트는 나사의 와이어로 시작해야합니다. 정밀 스크류의 품질은 스크류가 생산되는 와이어와 직접 관련됩니다. 좋은 나사선을 여는 나사가 더 아름답습니다. 어떤 나사 머리가 파열, 어떤 스레드가 좋지 않습니다. 양호한 스크류 와이어는 일반적으로 이러한 상황을 발견하지 못합니다.
나사 성형의 머리의 형성, 나사 성형, 나사 생산의 첫 번째 테스트에 의해 따라 갔다. 좋은 몰드는 좋은 스크류 제품을 생산할 수 있습니다. 이것은 안전하고 원활한 생산에 도움이되는 나사 생산을위한 기계 테스트입니다. 성형 된 스크류의 외관에 버가 있는지 검사하고 성형 스크루의 길이를 시험한다. 이 치수의 크기가 국가 표준 또는 고객의 특정 요구 사항과 일치하지 않는지 확인하십시오.
두 번째는 스크류 캐비티의 감지입니다. 물론 나사와 송곳니가 차지하는 첫 번째 요소는 치과 용 플레이트입니다. 좋은 치아 판에서 나오는 치아는 규칙을 통과해야합니다. 일반 규정, 규정 만. 실 피치 및 기타 테스트도 있습니다. 또한 나사 GB 표준 또는 고객 요구 사항을 준수해야합니다.
마지막으로, 전기 도금 스크류의 색을 시험하고 염수 분무 시험을 수행 하였다. 전기 도금 된 나사의 색상을 살펴보십시오. 나사의 표면이 얼마나 부드러운 지. 소금 스프레이 테스트는 스크류의 녹의 시간 또는 부식 될 시간당 소금 안개 나사의 수를 감지합니다. 스크류 출하 검사 후. 방법은 실패한 나사를 찾아내는 것입니다. 고객에게 최고의 품질의 나사를 제공하십시오. 나사 품질 보장.