첫째로, 실은 견고한 외부 표면 또는 단면의 내부 표면상의 형상이며, 균일 한 나선형 볼록 형상을 갖는다.
그것의 구조상 특징 및 용도에 따르면, 그것은 3 개의 종류로 분할 될 수있다 :
(1) 보통 나사 : 이빨 모양은 삼각형이며, 부품을 연결하거나 고정하는데 사용됩니다. 통상의 실은 피치에 따라 거친 실과가는 실로 나뉘며,가는 실의 연결 강도는 높다.
(B), 전송 스레드 : 이빨은 사다리꼴, 직사각형, 톱니 모양 및 삼각형 등이 있습니다.
(c) 밀봉 나사 : 밀봉 연결, 주로 파이프 나사, 테이퍼 나사 및 테이퍼 나사에 사용됩니다.
둘째, 스레드 일치 수준 :
나사산 끼워 맞춤은 나사산 사이의 느슨하거나 조이는 크기입니다. 결합 레벨은 내부 및 외부 나사산의 편차와 공차의 조합입니다.
(a) 유니트 인치 나사의 경우, 수나사는 3 가지 나사 등급을가집니다.
등급 1A, 2A 및 3A에는 세 가지 등급의 내부 나사가 있습니다. 1B, 2B 및 3B 등급은 모두 클리어런스가 있습니다. 등급 번호가 높을수록 착용감이 더 강해집니다. 인치 스레드에서 편차는 레벨 1A 및 2A에서만 지정되고 레벨 3A의 편차는 0이며 레벨 1A 및 2A의 편차는 동일합니다. 성적의 수가 많을수록 공차가 작아집니다.
1,
1A 및 1B의 매우 느슨한 공차 등급이 내부 및 외부 나사산의 허용 공차에 적용됩니다.
도 2를 참조하면,
2 학년과 2 학년은 제국 시리즈 기계식 패스너의 가장 일반적인 나사 공차 등급입니다.
삼,
엄격한 맞춤을 형성하기 위해 함께 나사로 결합 된 3A 및 3B 등급은 꽉 조이는 패스너에 적합하며 중요한 안전 설계에 사용됩니다.
4, 외부 나사 1A 및 2A
레벨에 맞는 공차가 있지만 3A는 그렇지 않습니다. Class 1A 공차는 Class 2A 공차보다 50 % 크고, Class 3A보다 75 % 크며, 내부 나사는 2B 공차가 2A 공차보다 30 % 더 큽니다. Class 1B는 Class 2B보다 50 % 크고 Class 3B보다 75 % 더 큽니다.
(b) 미터 나사, 외부 나사는 3 가지 나사 등급을가집니다.
4h, 6h 및 6g의 경우 내부 스레드는 5H, 6H, 7H의 세 가지 스레드 레벨을 갖습니다.
(날짜 표시 스레딩 정밀도 등급은 I, II, III 3 등급으로 나누어 져 있으며 보통 상태에서는 II 등급입니다.) 미터법 스레드에서 H와 h의 기본 편차는 0입니다.
G의 기본 편차는 양의 값이고 e, f 및 g의 기본 편차는 음의 값입니다. 그림과 같이 :
1. H는 내부 스레드에 대한 공통 공차 영역입니다. 그것은 일반적으로 표면 코팅 또는 극히 얇은 인산염 층으로 사용되지 않습니다.
G 위치의 기본 편차는 두꺼운 도금과 같은 특수한 경우에 사용되며 드물게 사용됩니다.
2, g 일반적으로 제품 드로잉 요구 사항과 같은 6-9um 얇은 코팅을 도금하는 데 사용되는 6h 볼트, 6g 허용 오차 영역을 사용하여 도금하기 전에 스레드입니다.
3, 볼트, 너트 및 기타 세련된 패스너 스레드에 대한 H / g, H / h 또는 G / h로 스레드의 최상의 조합, 표준은 6H / 6g 권장
셋째, 셀프 태핑, 자체 드릴링 스레드의 주요 기하학적 매개 변수 :
(a) 큰 직경 / 치경 (d1)은 실의 볏이 겹치는 가상의 실린더 직경이다. 나사산의 큰 직경은 기본적으로 나사산 크기의 공칭 직경을 나타냅니다.
(B), 직경 / 바닥 지름 (d2) : 나사 바닥의 가상 원통 직경이 일치해야합니다.
(c) 치아 피치 (p) : 중간 선상의 두 인접 점 사이의 축 방향 거리. 제국 시스템에서 피치는 인치당 치 수 (25.4 mm)로 표시됩니다.
아래 표는 공통 사양 (인치)의 이빨 수 (미터)를 보여줍니다.
1, 메트릭 태핑 톱니 :
사양:
ST 1.5, S T1.9, S T2.2 S T2.6 S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5 , S T6.3,
S T8.0, S T9.5
칫솔질 : 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 2.1
2, 인치 셀프 태핑 치아 :
사양:
4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #, 14 #
치아 수 : AB 치아 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14
치아 (24, 20, 18, 16, 15, 12, 10)
넷째, 강철 볼트 포인트의 구조적 성능
3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 등 8.8 이상의 등급의 볼트는 저탄소 합금강 또는 중간 탄소강이며 열처리 (담금질 및 템퍼링) 고강도 볼트의 경우, 나머지는 보통 일반 볼트라고합니다. 볼트 성능 등급 라벨은 볼트 재질의 공칭 인장 강도 값과 항복 비를 나타내는 두 부분으로 구성됩니다. 예 : 볼트의 성능 등급이 4.6 인 경우 :
1. 400 MPa까지의 볼트 재료 공칭 인장 강도;
2. 볼트 재질의 항복 비는 0.6입니다.
3, 볼트 재료의 공칭 항복 강도는 400 × 0.6 = 240MPa 등급에 이릅니다.
성능 등급 10.9 고강도 볼트는 열처리를 통해 다음을 달성합니다.
1. 볼트 재질의 공칭 인장 강도는 1000MPa입니다.
2. 볼트 재질의 항복 비는 0.9입니다.
3, 볼트 재료의 공칭 항복 강도는 1000 × 0.9 = 900MPa 등급에 이릅니다.
볼트 성능 수준의 의미는 국제적으로 인정 된 표준입니다. 동일한 성능 수준의 볼트는 재료 및 원산지와 상관없이 동일한 성능을 갖습니다.
디자인은 성능 수준 만 사용할 수 있습니다.
강도 등급에 대한 8.8 및 10.9의 등급은 8.8 GPa 및 10.9 GPa의 전단 응력 등급을 지닌 볼트를 의미합니다
8.8
공칭 인장 강도 800N / MM2 공칭 항복 강도 640N / MM2
일반 볼트는 "XY"로 표시되는 강도이며 X * 100은이 볼트의 인장 강도이며 X * 100 * (Y / 10)은이 볼트의 항복 강도입니다 (기호로 규정되어 있기 때문에 항복 강도 / 인장 강도 = Y / 10)
4.8 등. 이 볼트의 인장 강도 : 400MPa; 항복 강도 : 400 * 8/10 = 320MPa.
5 개의 스테인레스 스틸 볼트는 일반적으로 A4-70 (보통 316SUS 참조), A2-70 (304SUS 참조), 다른 해석의 의미
6. 측정 : 오늘날 세계에서 두 가지 종류의 길이 측정 단위가 있는데, 하나는 미터법이고, 측정 단위는 미터 (m), 센티미터 (cm), 밀리미터 (mm) 등입니다. 유럽 국가, 중국, 일본 및 기타 동남아시아 지역에서 다른 하나는 영어 시스템입니다. 측정 단위는 주로 인치로 표시되며 중국의 구 시장과 동일합니다. 그것은 미국과 영국의 많은 국가에서 사용됩니다.
1, 미터법 측정 : (십진법)
1m = 100cm = 1000mm
2, 영국 측량 : (8)
1 인치 = 8 센트
1 인치 = 25.4mm 3/8 인치 × 25.4 = 9.52
3, 1/4 인치
¢ 다음 제품은 4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #와 같이 번호 지정으로 표시됩니다.