전기 도금 패스너 하드웨어 나사 등의 표면 처리에 대 한 일반적인 방법입니다. 일반적으로, 전기의 품질은 주로 모습 뒤의 내 식 성에 의해 측정 됩니다. 내 식 성 모방 제품의 작업 환경, 조건, 테스트 설정 및 부식 테스트 대상입니다. 하드웨어 나사 제품 도금 품질은 다음에서 제어
1, 외관
로컬 비 도금, 태우기, 거칠게, 회색, 필 링, crusting, 및 분명 한 줄무늬 하드웨어 나사 제품의 표면 수 없습니다 한다. 핀 홀 구 덩이, 슬 래그, 느슨한 패 시 베이 션 영화, 크래킹, 흘리기, 그리고 심한 도금 블랙 패 시 베이 션 추적을 사용할 수 없습니다.
2, 수소 취 화
금속 나사 패스너 중 처리 및 처리, 절 임 및 도금, 그리고 후속 도금 하기 전에 세척 성 중 특히 수소 원자와 트랩 수소 코팅 예금 된 금속 표면 흡수 합니다. 패스너, 강화 하는 때 수소 비금속의 강도 넘어 증가 하 고 작은 표면 균열을 생성 하는 압력을 일으키는 원인이 되는 스트레스의 가장 집중 된 부분으로 전송 됩니다. 수소는 특히 활성화와 새로 형성된 된 골절에 신속 하 게 침투.
3, 도금 두께
부식성 분위기에서 하드웨어 나사 패스너의 노동 생활은 직접 그것의 코팅의 두께에 비례 합니다. 일반 권장 경제적인 도금 두께 0.00015 0.0005 (4 ~ 12 음). 핫-딥 도금: 표준 평균 두께 54 um (주장 직경 ≤ 3/8 43 um), 그리고 최소 두께 43 um (전화 직경 ≤ 3/8는 37um).
4, 유통 도금
다른 증 착 방법으로 코팅 또한 체결 요소의 표면에 집중 된다. 금속 나사 패스너 도금 금속은 하지 균일 하 게 예치 주변 가장자리에 도금, 동안 하 고 두꺼운 코팅 코너에서 얻을 수 있습니다. 스레드는 패스너에에서 두꺼운 코팅에 있는 스레드, 점차적으로 스레드의 측면을 따라 숱이 하 고는 치아의 아래에 가장 얇은 예금의 두꺼운 예금 반대는 용융 도금 안쪽 모서리와 스레드 맨 아래에 입금, 기계적으로 예금 된 도금 금속 용융, 동일을 예금 하는 경향이 있다 하지만 그것은 부드러운 이며 두께 훨씬 더 균일 전체 표면.