세척 및 탈지, 깎기, 패시베이션, 산세, 방청, 연마, 전기 도금, 전기 영동 등과 같은 많은 스테인레스 스틸 표면 처리 공정이 있으며, 모든 스테인레스 스틸 제품 제조업체는 자체 생산 공정에 따라 다른 표면 처리를 선택할 것입니다 방법이 필요해. 최근에 사용되는 상대적으로 성숙하고 광범위한 공정은 스테인레스 강 산세 부동 태화 및 스테인레스 스틸 전해 연마와 같은 표면 처리 공정을 갖는다. 그러나 스테인레스 스틸 산세 부동 태화와 전해 연마의 차이점에 대해 명확하지 않은 많은 친구들이 있습니다. 이러한 이유로 모든 사람이 이해하고 이해할 수 있도록 간단한 소개를 할 것입니다.
1. 스테인레스 스틸 산세 및 패시베이션 : 스테인레스 강 조각의 표면이 완전히 균일하고 은백색이 될 때까지 스테인레스 스틸 산세 방지 용액에 전체 스테인리스 강 조각을 담그는 것뿐만 아니라 작업 물을 꺼내고 깨끗한 물로 씻어 낸다. 산세 및 부동 태화 요구 사항이있는 대부분의 스테인리스 강 제품 제조업체는 용접 부리 표면을 제거하고 고온 스케일을 제거하고 스테인레스 스틸 표면을 균일 한 색상으로 만듭니다. 이 공정의 적용 범위는 비교적 넓습니다 : 예 : 스테인레스 스틸 화학 파이프 라인 가공, 스테인리스 강 용접 피클 링, 스테인레스 스틸 밸브 클리닝. 스테인리스 강 산세 성 부동액은 반복적으로 재활용 될 수 있기 때문에 증발하지 않고 휘발하지 않고 황색 연기가 없어 수소 취성 현상이 생기기 때문에 작업 환경이 좋으며 특수 장비가 필요하지 않기 때문에 일반 스테인레스 스틸 제품 공장의 호의를 받았다.
2. 스테인리스 전해 연마 : 연마하고자하는 스테인레스 스틸을 전문 행거에 고정시킨 후 전해 연마 장치를 열고 전원 전압을 동시에 조정합니다. 고정 된 스테인리스 스틸 부분을 전기에 담그고 75 도의 전기 분해로 가열합니다. 액체에서 일반적인 시간은 1-3 분입니다. 표면이 밝아지면 공작물을 제거하고 헹굴 수 있습니다. 시계의 밝기는 여러 제조업체의 요구 사항에 따라 조정할 수 있으며 사람이 조정하고 제어 할 수 있습니다. 전기 연마 후 스테인레스 강 소재의 표면은 밝고 섬세한 효과와 절대적으로 일치하며 표면 광택은 8K 미러 효과에 도달 할 수 있습니다. 그리고 지속적인 빛은 새롭고 결코 벗겨지지 않습니다. 동시에이 공정은 모든 유형의 스테인리스 강 제품에 적용 할 수 있습니다. 200 시리즈, 300 시리즈 및 400 시리즈 스테인레스 스틸 표면은 모두 광택 처리됩니다. 그것은 높은 생산 효율, 저렴한 비용, 매운 냄새가없고 좋은 운영 환경을 가지고 있습니다. 이는 전통적인 기계 및 수동 연마의 대안입니다.