1. 항복 강도와 항복 강도 물자의 피로 사이의 특정 관계가 있다. 일반적으로, 소재의 높은 항복 강도 높은 피로 강도. 따라서, 스프링의 피로 강도 향상 하기 위해 스프링 재료의 항복 강도 개선 합니다. 나는 재료를 사용 하 여 높은 항복 강도 및 인장 강도 비율. 동일한 소재에 대 한 세분화 된 구조 성긴 구조 보다 높은 항복 강도가 있다.
2. 표면 상태 최대 스트레스는 스프링의 표면 품질은 피로 강도에 큰 영향 스프링 재료의 표면 층에서 발생 합니다. 결점 같은 균열, 결함 및 롤링 봄 물질에 의해 발생 하는 결함, 그리기 및 압 연 종종 봄 피로 골절의 원인.
재료, 작은 응력 집중 및 높은 피로 강도의 작은 표면 거칠기. 피로 재료의 표면 거칠기의 효과. 표면 거칠기 증가, 피로 감소 합니다. 같은 소 밀의 경우 다른 강철 급료 및 다른 coiling 방법 피로 감소의 다른 학위를가지고. 예를 들어 감기 코일 스프링의 감소의 정도 핫 코일 스프링 보다 작습니다. 철강 코일 스프링 및 그것의 열 처리가 열 하기 때문에 스프링 재료의 표면 산화 때문 roughened 고 탈 탄 발생, 스프링의 피로 강도 감소 시키는.
재료의 표면 지상, 누르면, 탄 잔해와 압 연 이다. 모든 스프링의 피로 강도 높일 수 있습니다.
압축된 스프링
3. 크기 큰 효과 자료의 크기 높은 다양 한 감기와 뜨거운 작업 프로세스와 표면 결함에 대 한 더 큰 가능성으로 인해 결함의 가능성 모두 이어질 수 감소 피로 성능. 따라서, 크기 효과의 효과 스프링의 피로 강도 계산할 때 고려 되어야 한다.
4. 금속 결함 금속 결함 비금속 포함, 거품, 및 요소는 자료에서의 분리를 참조 하 고. 표면에 흠도 스트레스 농도 소스는 포함 및 기판 인터페이스 사이 조기 피로 균열을 일으킬 수 있는. 진공 열, 진공 주조 및 기타 조치는 철강의 품질 크게 향상 시킬 수 있습니다.
5. 부식 매체 봄은 부식성 매체에서 일하고, 표면, 공식 또는 표면 입자 경계 부식으로 인해 피로의 원천이 될 것입니다 그리고 그것은 점차적으로 스트레스의 영향 아래 확장 하 고 골절을 일으킬 때. 예를 들어 봄 철강 신선한 물에서 일하고, 피로 10% ~ 25% 공기에서입니다. 스프링의 피로 강도에 부식의 효과 봄 가변 부하에 복종 하지만 또한 노동 생활에 관련 된 수에만 관련이 없습니다. 따라서, 디자인 봄 부식의 영향을 계산 하는 때 노동 생활 해야 될 고려.
그들의 피로 강도, 높은 부식 저항, 스테인리스, 비철 금속, 또는 도금, 산화, 스프레이, 페인트, 등 보호 레이어 표면 등 재료 있도록 부식성 조건 하에서 운영 하는 스프링에 대 한 사용할 수 있습니다. 연습은 카드뮴 도금 스프링의 피로 증가 크게 수 있습니다 보여줍니다.
6. 탄소 강의 피로 강도 온도 120 ° C에 실내 온도에서 감소 하 고 350 ° c에서 120 ° C 상승 온도가 350 ° C 보다 높은 후에, 다시, 감소 그리고 높은 온도에서 피로 제한이 있다. 높은 온도에서 작동 하는 스프링, 내 열 철강을 고려해 야 합니다. 실내 온도, 아래는 스틸의 피로 증가합니다.
에 대 한 자세한 내용은 피로 강도 영향을 미치는 이러한 요인, 관련 정보를 참조 하십시오.
Σ 1과 τ-1 일반 소재 테이블에서의 값 매끄러운 표면 재료의 및 공중 매체에서 얻은 데이터를 참조 하십시오. 설계 된 스프링의 근무 조건 위의 조건과 일치 하지 않는 경우 다음 б-1과 τ-1 해야 수정. 일반적으로 영향을 미치는 요소는 응력 집중, 표면 상태, 크기, 온도, 등등, 고려 그리고 스트레스 농도 요인 K (((Kτ), 표면 상태 계수 Kß, 크기 요소 Kε, Kt, 등의 온도 계수 표현, 실제 피로 제한 되며
Б'-1 = (Kß KεKt/Kб) б'-1