일반적으로 뾰족한, 거친 이빨, 질감 하드 나무 나사뿐만 아니라, 알루미늄 합금, 플라스틱을 말합니다. 금속 구멍을 뚫기위한 특별한 작은 나사를 탭이라고합니다.
셀프 태핑 나사
스테인레스 스틸 스크류 표면 처리 : 대부분의 셀프 태핑 나사는 아연 도금 또는 아연 인산염 코팅으로 덮여 있습니다. 카드뮴 도금은 비용이 높고 독성 때문에 거의 사용되지 않습니다. 외관이 중요하면 니켈 도금을 선택할 수 있습니다. 크롬. 두 가지 질문 출현의 모양 : 첫째, 치료의 모양은 규모 (구멍 감소 등)뿐만 아니라 다른 치료의 모양이 토크, 조이는 정도, 강도 사이의 링크에 영향을 미칠 것입니다 , 실험에서 아연 도금, 카드뮴 도금 또는 인산염 처리에 따라 동일한 규칙을 수행해야합니다. 어택 드릴 구멍을 테스트 할 때 사용되는 스테인레스 스틸 나사는 외부 폐기 나사와 같아야합니다. 둘째, 고경도 소규모 셀프 태핑 나사는 종종 수소 취성으로 인해 고장을 일으 킵니다. 철판을 공격하기 위해서는 셀프 태핑 나사가 침탄되어야합니다. 높은 경도와 높은 탄소 함량은 침탄 및 처리 후에 발생합니다. 이 경우 전기 도금 또는 산세시 수소 취성이 발생합니다. 수소 취성을 제거하기 위해 본 명세서에서 제안 된 방법은 다음과 같다. 도금 또는 산 세척 후 1 시간 이내에 베이킹. 비). 온도 375 ~ 425 oF (190 ~ 220 oC). 적어도 4 시간.
수소 취성 시험 : 수소 취성 시험은 주로 나사 태핑에서 셀프 태핑 나사가 잔류 수소인지 여부와 자체 태핑 나사가 부서지기 쉬운지를 시험하는 것이다 (일반적으로 취성 파괴는 순간이 아니며 주어진 응력이 드러날 것입니다.) 전기 도금 또는 코팅 된 나사는 표 3에 규정 된 시험 철판 및 강 제 제조 Pinghua Division에 장착되어야하며, 탁월한 헤드 형 나사 머리의 헤드는 표준을 사용하여 규제되어야합니다 Pinghua의. 유형 (타원형) 나사는 모따기 된 거리 스틸 조각을 사용합니다. 헤드의 밑면에 장착 된 평 와셔 또는 거리 피스의 두께는 나사의 최대 무효 길이와 일치해야합니다. 생크는 더 긴 냉간 압연 강재 거리 피스 또는 평 와셔로지지되어 전체 치아 부품을 테스트 플레이트 두께로 결합하고 유지할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 나사는 최대 파단 토크의 80 %로 고정되어야합니다. 파손 점에 5 개의 나사를 잠그고 24 시간 동안 계속 잠금을 유지하면 파단 토크가 결정됩니다. 그런 다음 나사를 풀고 원래의 잠금 토크로 회전합니다. 나사에는 심각한 손실이 없어야합니다.