CNC 공작 기계의 예방 유지 보수의 핵심은 일일 유지 보수를 강화하는 것입니다. 주요 유지 보수 작업에는 매일 검사, 주간 검사, 월간 검사, 계절 검사 및 반년 검사가 포함됩니다. CNC 공작 기계 예방 정비는 다음과 같습니다 :
1. CNC 가공 CNC 공작 기계 일일 검사
주요 프로젝트로는 유압 시스템, 스핀들 윤활 시스템, 레일 윤활 시스템, 냉각 시스템 및 공압 시스템이 있습니다. 일일 검사는 감지 할 각 시스템의 정상적인 상태를 기반으로합니다. 예를 들어 스핀들 윤활 시스템의 공정 검사를 수행 할 때 전원 표시등이 켜져 있고 유압 펌프가 정상적으로 작동해야합니다. 전원 표시등이 꺼져 있으면 스핀들을 멈추고 기계 엔지니어가 접촉해야합니다. 수리
2. 주간 CNC 가공 CNC 공작 기계 검사
주요 프로젝트로는 공작 기계 부품 및 스핀들 윤활 시스템이 있으며 매주 검사해야합니다. 특히 공작 기계 부품에서 철편 및 외부 파편을 제거하는 것이 좋습니다.
3. 월간 CNC 가공 CNC 공작 기계 검사
주로 전원 공급 장치와 공기 건조기를 점검합니다. 정상적인 상황에서 전원 공급 장치 전압은 180V-220V이며 주파수는 50Hz입니다. 이상이있는 경우 측정하고 조정해야합니다. 에어 드라이어는 한 달에 한 번씩 제거한 다음 청소 및 조립해야합니다.
4. CNC 가공 CNC 공작 기계의 분기 별 검사
분기 별 검사는 주로 기계 침대, 유압 시스템 및 스핀들 윤활 시스템의 세 가지 측면에서 수행해야합니다. 예를 들어 공작 기계 베드를 검사 할 때 공작 기계 정확도와 공작 기계 수준이 매뉴얼의 요구 사항을 충족시키는 지 여부에 주로 달려 있습니다. 문제가 있으면 기계 엔지니어에게 즉시 문의하십시오. 유압 시스템과 스핀들 윤활 시스템을 검사 할 때 문제가 있으면 새로운 오일 6L과 20L를 교체하고 청소해야합니다.
5. CNC 공작 기계 반제품 검사
6 개월 후 기계의 유압 시스템, 스핀들 윤활 시스템 및 X 축을 검사해야합니다. 무언가가 잘못되면 새 오일로 교체 한 다음 청소해야합니다. 예방 정비에 대한 지식을 완벽하게 숙지하고 습득 한 후에는 유압 시스템의 이상 현상에 대한 원인 및 처리에 대한 더 깊은 이해와 필요한 이해가 필요합니다. 오일 펌프가 기름을 뿌리지 않을 때와 같은 압력은 정상적인 것이 아니며, 소음 등이 무엇인지를 주원인이 알고 있어야합니다. 무엇이 해당 솔루션입니까?
유압 시스템의 비정상 현상의 원인과 처리는 주로 세 가지 측면에서 이해해야합니다.
(1) 오일 펌프가 오일을 주입하지 않는 주된 이유는 탱크 내의 액면이 낮고, 오일 펌프가 역전되고, 회전 속도가 너무 낮고, 오일 점도가 너무 높고, 오일 온도가 흡입구가 너무 크고 오일 흡입구가 흡입됩니다. 공기, 샤프트 및 로터가 손상되어 오일 채우기, 간판 확인 등 주요 원인에 해당하는 해결책이 있습니다 , 그리고 오일 펌프가 반전 할 때 교체하십시오. (2) 압력이 비정상적으로 압력이 너무 높거나 낮습니다. 주된 이유는 부적절한 압력 설정, 압력 조절 밸브 코일의 열악한 작동, 비정상적인 압력 게이지 및 유압 시스템의 누출과 같은 다양한 원인이 있습니다. 해당 솔루션은 오픈 세정의 조항에 따라 압력을 설정하고, 차례대로 각 시스템에 따라 정상 압력계를 변경합니다.
(3) 소음 소음은 주로 오일 펌프 및 밸브에서 발생합니다. 밸브에 소음이들 때, 유속이 정격 표준을 초과하고 유속이 적절히 조정되어야하는 이유가 있습니다. 오일 펌프가 시끄러운 경우, 오일의 점도가 높고 오일 온도가 낮기 때문에 그 원인과 해결책이 많이 있습니다. 기름 온도를 올리기 위하여; 오일에 기포가있는 경우 시스템의 공기가 방출되어야합니다.