"스테인레스 스틸 표준 부품"은 광범위한 제품을 포함하는 특정 용어 개념입니다. 스테인레스 스틸 표준 부품은 외관, 내구성 및 내 부식성이 우수하므로 더 비싼 기계 부품에 고정하는 데 자주 사용됩니다. 사회의 발전에 따라 스테인레스 스틸 부품에 대한 높은 기준도 설정됩니다. 스테인레스 스틸 표준 부품은 또한 스테인레스 스틸 나사를 참조하며 국가 표준 나사입니다. 사양, 공차는 국가 표준입니다.
첫째, 스테인레스 스틸 표준 패스너는 일반적으로 다음 12 가지 유형의 부품을 포함합니다.
1. 볼트 (Bolt) : 너트와 협조해야하며 두 부분을 관통 구멍으로 고정시키는 데 사용되는 헤드와 나사 (나사산이있는 원통 체)로 구성된 패스너 유형입니다. 이러한 유형의 연결을 볼트 연결이라고합니다. 너트가 볼트에서 나사를 풀면 두 부분을 분리 할 수 있으므로 볼트 연결은 분리 가능한 연결입니다.
2. 스터드 (Stud) : 헤드가없고 양 끝단에만 스레드가있는 유형의 패스너. 연결시 한 쪽 끝은 내부 나사 구멍이있는 부품에 다른 쪽 끝은 관통 구멍이있는 부품을 통해 나사로 조여야하며 두 부품이 하나로 고정되어 있어도 너트에 나사로 고정해야합니다. 이러한 유형의 연결을 스터드 연결이라고하며 분리형 연결이기도합니다. 연결된 부품 중 하나가 두터운 두께를 가지거나, 콤팩트 한 구조를 필요로하거나, 자주 분해되기 때문에 자주 볼트로 사용되는 경우에 주로 사용됩니다.
3. 나사 : 머리와 나사의 두 부분으로 구성된 패스너 유형입니다. 목적에 따라 기계 나사, 고정 나사 및 특수 용도 나사의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 기계 나사는 주로 촘촘한 나사 구멍이있는 부품 및 관통 구멍이있는 부품과의 고정 연결에 사용되며 너트를 끼울 필요가 없습니다 (이 유형의 연결을 나사 연결이라고하며 분리 가능합니다). 2 개의 부품 사이의 연결부를 관통 구멍으로 고정하기위한 너트와 맞습니다.) 고정 나사는 두 부분 사이의 상대적 위치를 고정하는 데 사용됩니다. 아이 볼트와 같은 특수 목적의 나사는 부품을 들어 올리는 데 사용됩니다.
4. 스테인레스 스틸 너트 : 내부 스레드 구멍, 모양은 일반적으로 평면 6 각형 칼럼이며 또한 두 부분의 연결을 고정하는 데 사용되는 볼트, 스터드 또는 기계 나사와 평면 사각형 원통형 또는 평면 원통형을 가지고, 전체 . 견과류의 특별 카테고리
고강도 셀프 록킹 너트는 고강도 및 높은 신뢰성을 지닌 자체 잠금 너트 류입니다. 주로 도로 건설 기계, 광산 기계, 진동 기계 설비 등의 전제 조건으로 유럽 기술을 도입 한 것입니다. 현재 국내 생산 업체는 거의 없습니다.
나일론 셀프 락킹 너트 나일론 셀프 락킹 너트는 -50 ~ 100 ° C의 다양한 기계 및 전기 제품에 사용할 수있는 새로운 유형의 고진동 및 느슨한 고정 부품입니다. 현재 항공 우주, 항공, 탱크, 광산 기계, 자동차 운송 기계, 농업 기계, 섬유 기계, 전기 제품 및 다양한 기계류에서 나일론 자동 고정 너트에 대한 수요가 급격히 증가했습니다. 이것은 진동과 풀림에 대한 높은 내성 때문입니다. 다양한 기타
느슨해지지 않는 장치 및 진동 수명은 수 배 또는 수십 배 더 길다. 현재의 기계 및 장비 사고의 80 % 이상은 특히 광산 기계의 패스너가 느슨해져 발생합니다.
나일론 셀프 락킹 너트를 사용하면 느슨한 패스너로 인한 심각한 사고를 없앨 수 있습니다.
5. 셀프 태핑 나사 : 기계 나사와 비슷하지만 나사 위의 나사는 태핑 나사 용 특수 나사입니다. 두 개의 얇은 금속 구성 요소를 고정하고 연결하는 데 사용됩니다. 작은 구멍은 구성 요소에 사전에 만들어야합니다. 나사는 높은 경도를 갖기 때문에 부품의 구멍에 직접 나사로 조일 수있어 응답 성이 뛰어난 내부 나사가 형성됩니다. 이 연결 유형은 분리 가능한 연결이기도합니다.
6. 나무 나사 : 기계 나사와 비슷하지만 나사 위의 나사는 나무 구멍이있는 금속 (또는 비금속) 용 나무 부재 (또는 부품)에 직접 나사로 조일 수있는 리브가있는 특수 나무 나사입니다 부품은 나무로 된 부재와 함께 고정되어 있습니다. 이 연결은 또한 분리 가능한 연결입니다.
7. 개스킷 (Gasket) : 모양이 편평한 패스너 유형. 볼트, 나사 또는 너트의지지면과 연결 부분의 표면 사이에 배치되어 연결된 부분의 접촉 표면적을 증가시키고 단위 면적당 압력을 줄이며 연결된 부분의 표면을 보호하는 역할을합니다 손상된; 다른 유형의 탄성 가스켓, 너트가 풀리는 것을 방지하는 역할을 할 수 있습니다.
8. 고정 링 : 기계와 장비의 축 홈 또는 구멍 홈에 설치되며 샤프트 나 구멍의 부품이 왼쪽이나 오른쪽으로 움직이지 않도록합니다.
9. 핀 : 주로 부품의 위치 지정에 사용되며, 일부는 부품 연결, 부품 고정, 전원 전송 또는 다른 고정 장치 잠금에도 사용될 수 있습니다.
10. 리벳 (Rivet) : 두 개의 관통 구멍을 연결하는 부품 (또는 부품)을 단일 부품으로 고정시키는 데 사용되는 머리와 섕크로 구성된 패스너 유형입니다. 이러한 유형의 연결을 리벳 연결 또는 단순히 리벳 팅이라고합니다. 일반 및 비 분리형 연결. 함께 연결된 두 부분을 분리해야하기 때문에 부품의 리벳을 파괴해야합니다.
11. 어셈블리 및 커플 링 : 어셈블리는 기계 나사 (또는 볼트, 자체 제공 나사)와 평면 와셔 (또는 스프링 와셔, 잠금 와셔)의 조합과 같이 조합하여 제공되는 체결 장치 유형입니다. 서브 핑거 (Sub-finger) 강 구조물 용 고강도 대형 육각 헤드 볼트와 같은 볼트, 너트 및 와셔의 특수 조합을 제공하는 고정 장치 유형입니다.
12. 용접 못 : 광 에너지와 네일 헤드 (또는 네일 헤드가없는)로 구성된 여러 유형의 패스너로 인해 용접으로 부품 (또는 부품)에 고정적으로 부착되어 다른 스테인레스 스틸 표준에 연결할 수 있습니다 부분품. .
둘째,
스테인리스 스틸 표준 부품에는 원료 생산에 대한 자체 요구 사항이 있습니다. 대부분의 스테인레스 강재는 오스테 나이트 계 스테인리스 강, 페라이트 계 스테인레스 강, 마르텐 사이트 계 스테인리스 강 및 강수 경화 스테인리스 강을 포함하여 패스너 생산 용 강선 또는 막대로 만들 수 있습니다. 자료를 선택할 때 원리는 무엇입니까? 스테인레스 스틸 재질의 선택은 주로 다음과 같은 측면에서 고려됩니다.
1, 기계적 성질, 특히 강도 요구 사항에 패스너 소재;
2. 재료의 내 부식성에 대한 작업 조건의 요구 사항;
3, 소재의 내열성 (고온 강도, 항산화 성능) 요구 사항의 작동 온도;
4, 재료 처리 성능 요구 사항의 생산 공정 측면;
5. 무게, 가격 및 구매와 같은 다른 측면 모두 고려해야합니다.
이 다섯 가지 측면을 종합적으로 종합적으로 고려한 후 적용 가능한 스테인레스 강재가 관련 국가 표준에 따라 최종적으로 선택되었습니다. 표준 부품 및 고정 장치는 볼트, 나사 및 스터드 (3098.3-2000), 너트 (3098.15-2000), 고정 나사 (3098.16-2000)와 같은 기술적 요구 사항을 준수해야합니다.
셋째, 선택 요구 사항
스테인레스 스틸 표준 부품을 선택하기위한 요구 사항은 주로 스테인레스 스틸입니다. 스테인리스 강은 쉽게 녹슬지 않는 강재입니다. 사실, 스테인레스 스틸의 일부는 스테인레스와 내산성 (내식성)을 모두 가지고 있습니다. 스테인레스 스틸의 스테인레스 및 내식성은 표면에 크롬이 풍부한 산화막 (패시베이션 막)이 형성되기 때문입니다. 이 스테인레스 스틸과 내식성은 상대적입니다. 시험 결과는 강철이 대기, 물 및 기타 약한 매질과 질산 및 기타 산화 매질에서 강철의 크롬 함량이 일정 비율에 도달하면 부식 저항이 증가하여 크롬의 수분 함량이 증가함에 따라 내식성이 증가한다는 것을 보여주었습니다 강철의 경우 부식으로부터 부식에 이르기까지 녹에서 녹까지 변이가 발생합니다. 스테인레스 스틸을 분류하는 데는 여러 가지 방법이 있습니다. 실온 구조 분류에 따르면, 마르텐 사이트, 오스테 나이트, 페라이트 및 듀플렉스 스테인레스 스틸이 있습니다. 주요 화학 성분에 따라, 크롬 스테인레스 스틸과 크롬 니켈 스테인레스 스틸 두 가지 주요 시스템으로 나눌 수 있습니다; 용도에 따라 내식성 스테인리스 강, 내 황산 스테인레스 강, 내 해수 성 스테인레스 강 표준 부품 등이 있으며 내 부식성 유형에 따라 부식 방지 스테인리스 강, 내 부식성 스테인리스 강, 부식 방지 스테인레스 스틸 등; 기능적 특성에 따라 범주로 나눌 수 있습니다 비자 성 스테인레스 스틸, 자유 절단 스테인레스 스틸, 저온 스테인레스 스틸, 고강도 스테인레스 스틸 등등. 스테인리스 강은 넓은 온도 범위에서 내식성, 성형 성, 상용 성 및 인성이 우수하므로 중공업, 경공업, 생활 필수품 및 건축 장식과 같은 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. .
오스테 나이트 계 스테인레스 스틸, 스테인레스 스틸 표준 부품 중 하나
실온에서 오스테 나이트 구조를 갖는 스테인리스 강. 강철이 약 18 %의 Cr, 약 8-10 %의 Ni 및 약 0.1 %의 C를 함유하는 경우, 이는 안정한 오스테 나이트 구조를 갖는다. 오스테 나이트 크롬 - 니켈 계 스테인레스 강은 Cr 및 Ni 함량이 증가하고 Mo, Cu, Si, Nb, Ti 및 기타 원소가 첨가 된 18Cr-8Ni 강 및 고 크롬 -ni 계열 강을 포함합니다. 오스테 나이트 계 스테인리스 강은 비자 성체이며 높은 인성과 가소성을 갖지만 강도가 낮고 상 변화에 의해 강화 될 수 없습니다. 냉기로만 강화할 수 있습니다. S, Ca, Se, Te 및 기타 원소를 첨가하는 것과 같이, 그것은 우수한 자유 절단 특성을 갖는다. 스테인레스 스틸 표준 부품 내 산화성 산성 매질의 부식 외에도이 강은 Mo, Cu 및 황산, 인산 및 포름산, 아세트산 및 요소에 의한 부식에 강한 기타 요소를 포함합니다. 이러한 강철의 탄소 함량이 0.03 % 미만이거나 또는 Ti, Ni를 함유하는 경우, 이는 입계 부식에 대한 내성을 현저히 향상시킬 수있다. 고 실리콘 오스테 나이트 계 스테인레스 강 농축 질산은 내 부식성이 좋을 수 있습니다. 오스테 나이트 계 스테인리스 강은 포괄적이고 우수한 종합 성능을 갖기 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
스테인레스 스틸 표준 부품 2 페라이트 계 스테인레스 스틸
페라이트 구조의 스테인리스 강. 몸체 중심의 입방 결정 구조를 가진 11 % ~ 30 %의 크롬 함량. 이 유형의 강은 일반적으로 니켈이 함유되어 있지 않으며 때로는 Mo, Ti 및 Nb와 같은 소량의 원소를 포함합니다. 이 타입의 강은 열전도율이 크고 팽창 계수가 작으며 내 산화성이 우수하고 응력 부식 등 증기, 물 및 산성 부식 부품에 대한 내성이 우수합니다. 이러한 강은 가소성이 낮고, 용접 후 가소성 및 내 부식성이 현저하게 감소하여 용도가 제한됩니다. Out-of-furnace 정제 기술 (AOD 또는 VOD)은 탄소 및 질소와 같은 간극 요소를 크게 줄일 수 있습니다. 따라서 스테인리스 스틸 표준 부품은 널리 사용되는이 유형의 강철을 만듭니다.
넷째, 솔루션
우리가 자주 만나는 스테인레스 스틸 표준 부품은 표준 스테인레스 스틸 자물쇠 문제입니다. 그렇다면 왜 스테인레스 스틸 표준 부품이 항상 잠겨 있습니까? 그 이유는 무엇입니까? 왜 철 표준 부품이 잠기지 않는다는 말을 들었습니까? 이것은 스테인레스 스틸과 철의 두 가지 재료를 보는 것일 수 있습니다. 스테인레스 스틸 표준 부품은 부드럽고 연성이 우수합니다. 스테인레스 스틸 표준 부품의 경도는 SUS316입니다. 철 표준 부품의 경도에 비해 철 표준 부품 8.8보다 부드럽습니다. 패스너 사용자는 종종 다음을 반영합니다. 왜 스테인레스 스틸 패스너에 잠금 장치가 있는지, 탄소강 패스너를 사용하면 비슷한 현상이 자주 발생하지 않는데, 스테인리스 스틸 패스너는 탄소 재료가 더 부드럽습니까? 패스너는 왜 상대적으로 까다로운가? 맞습니다! 스테인레스 스틸과 카본 스틸은 본질적으로 다릅니다. 스테인레스 스틸은 좋은 연성을 가지고 있지만 경도는 탄소강과 약간 다릅니다.
나사 절삭은 종종 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 티타늄 합금으로 만들어진 패스너에서 발생합니다. 이러한 유형의 금속 합금은 내 부식성이 있으며 표면이 손상되면 손상 될 수 있습니다. 오스테 나이트 계 스테인리스 강의 경우 산화 크롬 (oxide oxide)의 얇은 층이 금속 표면에 생성되어 추가 부식을 방지합니다. 스테인레스 스틸 패스너가 잠겨지면 치열 사이에 생성 된 압력과 열이 금속 산화물을 직접 차단 / 깎아 내기 위해 크롬 산화물 층을 파괴하고 닦아 버리므로 찌르는 현상이 계속 발생합니다 (일반적으로 하나 이상의 치아 직경만으로도 스테인레스 스틸 패스너가 완전히 잠겨져 더 이상 제거하거나 잠글 수 없게됩니다. 일반적으로 일련의 블로킹 - 전단 - 접착 - 잠금 작업은 몇 초 안에 이루어 지므로 특성 이해 스테인레스 스틸 제품의 올바른 조작 절차에 따라 스테인레스 스틸 패스너가 잠기는 것을 방지하는 열쇠입니다.
자물쇠의 외부 원인
(1) 제품을 올바르게 선택하지 마십시오 사용하기 전에 제품의 기계적 성질이 사용 요구 사항 (예 : 나사의 인장 강도 및 너트의 안전 하중)을 충족시킬 수 있는지 확인해야합니다. 또한 스크류의 길이는 스크류를 조여서 하나 또는 두 개의 치아가 노출되도록 적절하게 선택되어야합니다.
(2) 치아 사이에 땜납 조인트 및 기타 금속 파편과 같은 이물질이 거칠어 지거나 굳어서 종종 자물쇠로 이어지게됩니다.
(3) 너무 많은 힘이나 잠금 속도를 너무 빨리 사용하십시오. 조절 렌치 또는 전기 렌치를 사용하지 않으려면 가능한 한 토크 렌치 또는 소켓 렌치를 사용하십시오. 전기 렌치는 종종 잠금 속도가 너무 빠르기 때문에 온도가 빠르게 상승하고 잠김 상태가됩니다.
(4) 힘 방향의 잘못된 방향 너트는 나사의 축에 수직으로 나사를 조이고 기울여서는 안됩니다.
(5) 가스켓 와셔 / 스톱 링을 사용하지 않으면 과압을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
V. 스테인레스 스틸 표준 부품의 잠금 방지를위한 예방 조치 및 해결책
1. 스테인레스 스틸을 사용할 때, 너트는 항상 고정 된 속도로 고정됩니까?
사용자가 공정에 익숙하지 않거나 스테인레스 스틸 공정에 익숙하지 않은 경우 공급 업체에 스테인레스 강 관련 특성을 문의하십시오. 일반적으로 잠금 속도를 늦추면 잠길 가능성을 크게 줄일 수 있습니다. 열 에너지는 종종 잠김시에 발생하기 때문에 열에너지가 증가하면 잠김의 가능성이 높아집니다. 사용시, 스테인레스 스틸 패스너 잠금 속도는 카본 스틸 잠금 속도보다 낮아야합니다.
2. 잠그기 전에 나사 나 너트에 윤활유를 칠합니까?
대답이 '아니오'인 경우 버터, 이황화 몰리브덴, 흑연, 운모 또는 활석을 사용하여 내부 및 외부 치아를 윤활시켜 잠금 장치를 줄이는 것이 좋습니다. 커플 링은 효과적인 윤활 방법이기도합니다. 구금 및 취급 된 너트는 너트와 나사 사이의 윤활막 층과 같습니다.
3. 같은 등급의 나사와 너트를 사용하고 있습니까?
대답이 '예'인 경우 304와 316 등 서로 다른 등급의 나사와 너트를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 선택된 스테인리스 강의 등급은 자체 녹 및 내식 요구 사항을 충족한다는 점에 유의해야합니다.
또한, 잠금 케이스는 플랜지가 잠길 때 가장 흔한 경우입니다. 위에서 언급 한 사항에주의하고 조치를 취한 것으로 가정하십시오. 와셔 사용, 코팅 너트 (GB6170 또는 DIN934와 같은 긴 너트도 권장 됨), 대각선 순서의 너트 및 천천히 조임 순서 등을 포함하여 사전 잠금 장치를 내린 후에도 해결할 수 없으며 마지막으로 임시 잠금 장치 플랜지 장치에서 탄소강 너트를 일시적으로 사용하고 최종 공식 잠금 장치까지 기다린 다음 스테인레스 스틸 나사를 사용해야합니다 모자, 아름다운 녹 저항과 잠금 없음 사이의 균형을 찾으십시오.
스테인레스 스틸 표준 부품은 자물쇠 현상을 일으키기 쉽고 그 결과 자물쇠 현상이 발생하기 때문에 먼저 자물쇠 현상의 원인을 찾아야합니다. 그렇다면 자물쇠에 대한 이유의 타겟 분석, 좋은 솔루션을 선택, 합리적인 정확한 속도는 스테인레스 스틸 표준 부품의 자물쇠 문제를 해결할 수 있습니다.